[实用新型]冷却水热能利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烧结炉的余热利用装置，尤其是属于烧结炉冷却水热能利用装置。

技术背景

烧结炉是由烧结炉体、夹层冷却水套(简称冷却水箱)、传动系统、控制系统等组成的，烧结炉体中心的炉膛和冷却水箱形成上下、左右密封的长方体形腔体，两头是敞开的。在轴瓦材料烧结时，腔体中间通有还原性保护气体(氮气和氢气)，材料经炉膛高温烧结后，温度高达800-900℃，经过三节冷却水箱冷却后温度降到30-50℃。在现有的技术中，冷却水从第三节冷却水箱底部进入，依次流经第三节、第二节、第一节冷却水箱后，从第一节冷却水箱上部流出，出口水温高达85-95℃，经过冷却塔散热后，再循环使用。由于对冷却后产生的85-95℃热水的热能没有进行充分的利用，因此不但造成资源的浪费，而且还对环境造成热污染。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却水热能利用装置，使得冷却水被部分转化成蒸汽，并利用于生产和生活中，它有利于节约能源和环境保护。

本实用新型所采取的技术方案是：它是由在烧结炉炉膛上依次安装有第一节冷却水箱、第二节冷却水箱和第三节冷却水箱；其中：第三节冷却水箱通过软管与第二节冷却水箱相连，第二节冷却水箱与热水出水管、热水出水管与冷却塔、冷却塔与水池、水池与抽水泵、抽水泵与冷水管、冷水管与水塔、水塔与冷却进水管、以及冷却进水管与第三节冷却水箱相连，其特征在于：热水出水管还与分流管、分流管与蓄水箱、蓄水箱与热水进水管、热水进水管与第一节冷却水箱、第一节冷却水箱与蒸汽管、以及蒸汽管与工作站相连所组成。

本实用新型的有益之处在于：由于本实用新型是将部分冷却水转化成蒸汽，并利用于生产和生活中，它改变了原来将高达85-95℃的热水直接进行冷却散热的缺陷，有利于节约能源和环境保护；同时本实用新型仅对现有的设备做局部改动即可，实施方便简单，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型原理图

图2为第一节冷却水箱截面图

其中：1、烧结炉炉膛  2、第一节冷却水箱  3、第二节冷却水箱  4、第三节冷却水箱  5、水位计  6、热水出水管  7、软管  8、蒸汽管  9、冷却进水管10、水塔  11、冷水管  12、17、22、抽水泵  13、工作站  14、水池  15、冷却塔16、分流管  18、21、阀门  19、蓄水箱  20、热水进水管  23、排污管24、安全阀  25、内层  26、储水层  27、中间层  28、外层

具体实施方式

如图1所示为本实用新型原理图，它是由在烧结炉炉膛1上依次安装有第一节冷却水箱2、第二节冷却水箱3和第三节冷却水箱4；其中：第三节冷却水箱4通过软管7与第二节冷却水箱3相连，第二节冷却水箱3与热水出水管6、热水出水管6与冷却塔15、冷却塔15与水池14、水池14与抽水泵12、抽水泵12与冷水管11、冷水管11与水塔10、水塔10与冷却进水管9、以及冷却进水管9与第三节冷却水箱4相连，其特征在于：热水出水管6还与分流管16、分流管16与蓄水箱19、蓄水箱19与热水进水管20、热水进水管20与第一节冷却水箱2、第一节冷却水箱2与蒸汽管8、以及蒸汽管8与工作站13相连所组成。

本实用新型中在分流管16与蓄水箱19之间装有抽水泵17和阀门18；在蓄水箱19与第一节冷却水箱2之间也装有抽水泵22和阀门21。

本实用新型中工作站13是指电镀生产线、造纸生产线、锅炉、采暖或其他供热装置。

本实用新型中在第一节冷却水箱2的侧面安装有水位计5，在底部安装有排污管23，在上部安装有安全阀24。

如图2所示为第一节冷却水箱截面图，如图示第一节冷却水箱2是由内层25、储水层26、中间层27和外层28所组成；其中，内层25和中间层27为耐高温高压的19Mn6特种钢材料所制成，外层28为三元乙丙橡胶保温材料所制成。

本实用新型的主要工作过程是：经过第三节冷却水箱4、软管7、第二节冷却水箱3后的冷却水，大部分经热水出水管6流到冷却塔15，经散热后流回到水池14，再由抽水泵12经冷水管11抽到水塔10，再经冷却进水管9流入第三节冷却水箱4，进行循环利用；而另一部分冷却水则经热水出水管6通过分流管16流人到蓄水箱19，再经热水进水管20进入第一节冷却水箱2，利用烧结炉中的材料从高温冷却时释放的热量，使第一节冷却水箱2中的冷却水形成水蒸汽，经蒸汽管8送工作站13，用于生产和生活中，以取代原来需要的加热设备。