[实用新型]紧隔距牵伸装置

说明书

技术领域

本实用新型属纺纱机械，涉及环锭纺纱机气动加压牵伸装置的改进。

背景技术

当前环锭纺纱机的牵伸装置，按加压形式来分，可分为弹簧加压与气动加压两类，实践证明气动加压优于弹簧加压是今后发展的方向。在气动加压牵伸装置中，目前国内所配置的摇架，绝大多数为中华人民共和国纺织行业标准FZ/T92072—2006中所称的间接式气动加压摇架。这种摇架由于结构简单、加压力稳定、可无级集体调压、寿命长等优点而被广泛使用。

现代纺纱理论与实践证明在牵伸装置的前牵伸区采用“三小”工艺，即小的浮游区、小的皮圈钳口间隙、小的前、中钳口握持距(隔距)是提高纺纱质量的重要手段。在现代的牵伸配置中，使前、中钳口隔距仍能小到40MM左右，是“三小”工艺追求的指标之一。但在配置间接式气动加压摇架的牵伸装置中，由于结构的原因，其前、中钳口隔距的最小值约为45MM，而很难做到进一步缩小。

发明内容

本发明的目的是针对现有配置间接式气动加压摇架的牵伸装置前、中钳口最小隔距偏大的缺点，提供一种紧隔距牵伸装置，以克服上述缺点。

本实用新型所公开的紧隔距牵伸装置，包括间接式气动加压摇架、上罗拉、下罗拉、上销、下销、上皮圈、下皮圈、罗拉座、罗拉滑座、握持管、气囊，其特征是：上销簧(12)设在上销(4)上。

只要取消装在间接式气动加压摇架上的上销簧，配备自身带有上销簧的上销，再在间接式气动加压摇架上设置在工作时能顶住上销簧，使其产生适量变形，从而使上、下皮圈之间有一适当压力的窄面—顶簧面(A)即可。经过这一改进，前、中罗拉钳口隔距就可在原来最小值为45MM减小到35MM以下，这就能很好地满足纺纱工艺中的紧隔距要求。

顶簧面(A)的设置可以是多种多样的，如可以设在间接式气动加压摇架中握持爪(13)的局部弯曲处，也可设在间接式气动加压摇架弯板(14)上，也可设在间接式气动加压摇架握持簧(15)上，还可以设在间接式气动加压摇架销子(16)上。销子(16)的横断面可以是圆形的，也可以是其它几何形。顶簧面(A)相对于中上罗拉轴心的位置为L＝6～18MM，H＝0～9MM。

本实用新型的优点和积极效果是：只要取消间接式气动加压摇架上的上销簧，配置自身带有上销簧的上销，并在摇架上设置顶簧面这一简单的办法，就能大幅度地缩短气动加压牵伸装置前、中罗拉钳口的最小隔距，从而进一步满足紧隔距纺纱工艺的需要。

附图说明图

1为目前普遍使用的气动加压牵伸装置的结构示意图；

图2为一种顶簧面(A)设在间接式气动加压摇架中握持爪(13)上，并顶住装在上销上的上销簧的局部示意图；

图3为一种顶簧面(A)设在间接式气动加压摇架弯板(14)上的示意图；

图4为一种顶簧面(A)设在间接式气动加压摇架握持簧(15)上的示意图；

图5为一种顶簧面(A)设在间接式气动加压摇架销子(16)上的示意图。

图中1.间接式气动加压摇架2.上罗拉3.下罗拉4.上销5.下销6.上皮圈7.下皮圈8.罗拉座9.罗拉滑座10.握持管11.气囊12.上销簧13.间接式气动加压摇架中握持爪14.间接式气动加压摇架弯板15.间接式气动加压摇架握持簧16.间接式气动加压摇架销子A.顶簧面

具体实施方式

实施例，结合附图1、2、3、4、5说明如下：将原本装在气动加压牵伸装置中的间接式气动加压摇架中握持爪(13)上的上销簧取消，配置自身带有上销簧(12)的上销(4)，这样摇架的中握持爪的移动区间就有所加大，可以带着中上罗拉向前上罗拉靠得更近，这时前、中上罗拉的最小隔距可以小到34MM。这就是本实用新型的紧隔距牵伸装置。