[实用新型]工作间隙调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工作间隙调节机构。

背景技术

现有针式印制设备有两个重要参数，即工作端头的工作间隙和相对于机架的平行度，平行度是指保证工作端头在从一端合横向运行到另一端时其工作间隙的变化在指定的范围内。要能适应不同规格的被加工产品，要能让工作端头都在设计的工作间隙下进行工作，以达到最佳的工作效果，需要一种能够调节工作间隙及平行度的机构。然而已有调节机构构造复杂，生产成本高，使用维护难度大。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种工作间隙调节机构，该装置不仅能实现工作端头的位置调整，而且结构简单、易于生产制造和使用维护。

本实用新型的技术方案是这样实现的：包括横设于机架上的导轴、可沿导轴横向滑移的工作端头以及设于机架两侧的支承座，其特征在于：所述两侧支承座上设置有一对偏心圆轴套并分别固定连接于导轴两端，以使偏心圆轴套旋转时可带动导轴及工作端头相对机架工作平面(如打印板)进行上下间隙调整。

本实用新型通过旋转偏心圆轴套带动导轴及工作端头的上下位移，从而实现工作端头相对机架工作平面的上下间隙调整。本实用新型把间隙调整的结构由只由不易加工的偏心导轴实现改为由杆状导轴和两个偏心圆轴套组成的整体构件，使导轴主体结构大大简化，降低了加工生产的难度，同时也有利于使用维护。

此外，上述一对偏心圆轴套外圆周分别经偏心圆轴承与机架两侧支承座的轴承孔实现旋转连接，所述其中之一的偏心圆轴套固定连接有工作间隙调节拨柄，所述偏心圆轴承分别连接有平行度调节拨柄以实现对工作端头运行过程的平行度调节。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图2是本实用新型导轴、偏心圆轴套及偏心圆轴承的立体分解图。

图3是图1中A-A剖视图。

图4是图1中B处的局部纵面剖视图。

图5是图2中C处的局部结构视图。

图6是本实用新型机架结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括横设于机架1上的工作端头导轴2、可沿导轴横向滑移的工作端头3(如打印头)以及设于机架两侧的支承座4，其特征在于，所述两侧支承座4上设置有一对偏心圆轴套5并分别固定连接于导轴2两端，以使偏心圆轴套旋转时可带动导轴2及工作端头3(如打印头)相对机架工作平面(如打印板6)进行上下间隙调整。

为了实现工作端头的平行度调节，上述一对偏心圆轴套5外圆周分别经偏心圆轴承7与机架两侧支承座的轴承孔8实现旋转连接，所述其中之一的偏心圆轴套5固定连接有工作间隙调节拨柄9，所述两个偏心圆轴承分别连接有平行度调节拨柄10。通过工作间隙调节拨柄9的旋转，偏心圆轴套5和导轴2绕着偏心圆轴承的内孔11轴心作偏心旋转，实现工作端头上下间隙调整；拨动平行度调节拨柄10，偏心圆轴承7绕着支承座的轴承孔8旋转，带动偏心圆轴承内孔11的偏心圆轴套和导轴绕着支承座轴承孔轴心旋转，实现工作端头轴向运行时的平行度调整。

为了保证工作端头进行间隙及平行度调节时的精度，上述偏心圆轴套外周还连接有圆弧状档位齿槽12，所述机架相应设有可卡入齿槽的弹性卡扣13，以实现工作间隙的准确调节，并使工作间隙调节拨柄调节后不会转动，所述平行度调节拨柄的活动端14具有拐向支撑座侧壁的拐头15，所述机架上对应设有拐头孔槽16，以使平行度调节拨柄轴向合拢位移时拐头与拐头孔槽镶嵌配合定位。

本实用新型的工作间隙及平行度调节机构的调节有分初始工作间隙及平行度调节和使用过程中的工作间隙调节。初始工作间隙及平行度为生产过程或维修后必须调节的，调节的方法是：先转动间隙调节手柄17，通过弹性卡扣13对档位齿槽12的定位使之固定在初始位置，然后分别调节平行度调节拨柄10使初始工作间隙及平行度达到指定要求，调节后将平行度调节拨柄的拐头15套进机架上的拐头孔槽16；使用过程中的工作间隙调节是为了适应不同厚度介质时需要调节的，通过转动间隙调节手柄17就可以调节工作间隙。

本实用新型实施例中的机架指的是打印机机架，工作端头指的是打印头，介质指的是打印纸，所需调整的工作间隙指的是打印间隙。

本实用新型的工作间隙及平行度调节由偏心圆轴承和偏心圆轴套配合实现，这种方式实现相对容易，并比较稳定可靠，按设计要求调节后就能产生所需的间隙以适应不同加工对象的介质，让设备在正常状态下运转。