[实用新型]转轮式有机废气吸附及脱附装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种废气处理装置，特别涉及一种有机废气吸附及脱附处理装置。

【背景技术】

目前有机废气治理技术主要有冷凝法、吸收法、燃烧法、催化燃烧法、吸附法和吸附-催化燃烧法等，以及国外正在研究的新方法，还有生物法净化VOC技术，电离子化技术等。

(1)、冷凝法

本法是把废气直接导入冷凝器冷凝，冷凝液经分离可回收有价值的有机物。采用冷凝法要求废气中有机物浓度高，一般有机物浓度要达到几万甚至几十万ppm。对于低浓度有机废气此法不适用。

(2)、吸收法

吸收法可分为化学吸收和物理吸收，大部分有机废气不宜采用化学吸收。物理吸收是废气中一种或几种组分溶解于选定的液体吸收剂中，本法适合于中高浓度的废气，但要选择一种廉价高效的低挥发性吸收液也比较困难，同时二次污染问题无法解决，净化效果不理想。

(3)、燃烧法

燃烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700～800℃)，驻留一定的时间(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质。本法适用高浓度废气治理；缺点是能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上，运行技术要求高，不易控制与掌握。

(4)、催化燃烧法

本法是把废气加热到200～300℃经过催化床催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水，达到净化目的。本法的特点：起燃温度低，节约能源；净化率高，无二次污染；工艺简单，操作方便，安全性好；装置体积小，占地面积少；设备的维修与折旧费较低。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理，国内外已有广泛使用的经验，效果良好。该法是治理有机废气的有效方法之一。

(5)、吸附法

a.直接活性炭吸附法

有机废气通过活性炭的吸附，可达到95％的净化率，设备简单、投资小。缺点是系统不能对吸附饱和的活性炭进行再生，经常更换的活性炭需要量很大，材料损耗大，运行费用相当高。

b.吸附--回收法

该法利用纤维活性炭等吸附剂吸附“三苯”废气，接近饱和后用过热水蒸汽反吹活性炭进行脱附再生，水蒸汽与脱附出来的“三苯”气体经冷凝、分离，可回收“三苯”液体。该法净化效率较高，但要求提供必要的蒸汽量。另外“三苯”溶剂与水的分离不很彻底，得到的“混合苯”液体品质不高，蒸汽冷凝效果和设备运转安全问题也亟待解决。该法在工艺技术上仍有待于提高。

(6)、吸附--催化燃烧法

应用新型活性炭(多为蜂窝炭或纤维炭)吸附浓缩低浓度的有机废气，吸附接近饱和后引入热空气加热活性炭，使“三苯”废气脱附出来进入催化燃烧床进行无焰燃烧净化处理，热气体在系统中循环使用或增设二级换热器进行热能回收。该法将低浓度的有机废气通过活性炭将其浓缩成高浓度的有机废气再通过催化燃烧床将其彻底净化。该法吸取了吸附法和催化燃烧法的优点，克服了各自单独使用的缺点，解决了治理低浓度、大风量有机废气存在的难题，是目前国内治理有机废气的成熟、实用的方法。

(7)、电离法

用电子束照射废气，使其中的VOC化学键发生断裂。目前产生电子束的设备还比较昂贵。

(8)、生物法

生物法净化有机废气是近年来发展起来的空气污染控制技术，该技术已经在德国、荷兰等国家得到一定规模的应用。它是用污染物对微生物进行驯化，使微生物可以VOC为碳源和能源，将其降解，转化为无害的、简单的物质(如CO2、H20等)，从而达到气体净化的目的。目前国内还多处在实验阶段，没有实际工程应用的案例报道。

在上述各种有机废气治理技术，吸附技术是首要的关键。只有先将有机废气从空气中截留下来，才能进行后续处理。传统的吸附技术主要是采用固定吸附床的方式。传统的固定吸附床包括一吸附进气口、一吸附出气口及一脱附进气口、一脱附出气口，吸附剂层被固定在吸附床内部的某些部位。使用时，先从吸附进气口通以有机废气即吸附气体，气流通过吸附剂层时，吸附剂保持静止不动，对有机废气进行净化，净化后的气体再从吸附出气口排出。当吸附剂层具有一定的吸附量时，再从脱附进气口通以脱附气体，气流通过吸附剂层时，即可对吸附剂进行脱附，脱附后的气体从脱附出气口排出，直到吸附剂符合再次使用的要求，如此循环来进行吸附和脱附。因传统的固定吸附床需在低浓度、大风量的废气环境下进行工作，且工作时吸附剂保持静止不动，其吸附量较小，吸附剂层很容易达到饱和状态而被击穿；再者，因吸附和脱附是分步进行，其工作效率较低。

【实用新型内容】