[实用新型]柱塞式真空注蜡机

说明书

技术领域

本实用新型涉及首饰设备领域，特别的涉及一种柱塞式真空注蜡机。

背景技术

真空注蜡机是首饰、工艺品行业重要基础设备，用于制作蜡模，主要功能是把蜡加热熔 化，对橡胶模具型腔抽真空，然后把蜡注入型腔，待蜡凝固后，取出蜡模。常用的普通真空 注蜡机其熔蜡桶采用圆柱形结构，加热时热量由外向里传递，导致内外温差大，蜡受热不均 匀，且其抽真空与注蜡共用一个通道，每次抽真空时，注蜡嘴残余的蜡与空气一起进入真空 室，然后才注蜡，因胶模不密封，空气易进入型腔，与蜡混合，形成气泡，导致产品质量差。 因此有必要制造一种真空注蜡机，使溶解的蜡不与压缩空气接触，使蜡模不易产生气泡。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种柱塞式真空注蜡机，该装置有利于提高蜡模的质量，能够 有效防止蜡模存在气泡缺陷，从而提高产品的质量。

本实用新型的技术方案是这样实现的：它包括熔蜡桶，其特征在于：所述熔蜡桶下部设 有具有单向阀的出蜡管道，所述出蜡管道一路与增压工作气缸的上腔相连通，另一路经注蜡 阀门及注蜡嘴与胶模的型腔相连通，所述出蜡管道又经一真空阀门与负压管相连接，所述负 压管外端部与一高压射流管连接，以利于产生负压，所述真空阀门与注蜡阀门的启闭由工作 气缸的活塞杆控制。

本实用新型的显著优点是：设计合理，结构紧凑，操作方便，有利于提高蜡模的质量， 能够有效防止蜡模存在气泡收缩等缺陷，从而提高产品的质量。

说明书附图

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为图1中的注蜡阀门和真空阀门的构造示意图。

图3为图1中的负压管与高压射流管连接的构造示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步阐述：

如图1所示，本实用新型涉及一种柱塞式真空注蜡机，包括熔蜡桶(11)，其特征在于： 所述熔蜡桶下部设有具有单向阀(12)的出蜡管道(13)，所述出蜡管道一路(5)与增压工 作气缸(8)的上腔(9)相连通，另一路(14)经注蜡阀门(4)及注蜡嘴(3)与胶模(2) 的型腔相连通，所述出蜡管道又经一真空阀门(1)与负压管(16)相连接，所述负压管外端 部与一高压射流管(17)连接，以利于产生负压。

上述的熔蜡桶内腔均匀竖设有用于传递热的隔板(10)，所述隔板下端部与熔蜡桶内腔的 底侧面之间设有储蜡槽。

如图2所示，真空阀门的启闭由真空阀门工作气缸(21)的活塞杆(20)控制，真空阀 门由两端固定在阀体(21)上的橡胶体组成，其中部与真空阀门工作气缸的活塞杆相连接， 当真空阀门工作气缸的活塞杆向左移时，拉动橡胶体，由于橡胶体具有弹性，因此其中部向 左凹陷，使阀体与真空阀门之间形成间隙，导致注蜡管道(15)与负压管(16)接通。

上述的注蜡阀门的启闭由注蜡阀门工作气缸(18)的活塞杆(19)控制，注蜡阀门由两 端固定在阀体(21)上的橡胶体组成，其中部与注蜡阀门工作气缸的活塞杆相连接，当注蜡 阀门工作气缸的活塞杆向右移时，拉动橡胶体，由于橡胶体具有弹性，因此其中部向右凹陷， 使阀体与注蜡阀门之间形成间隙，导致注蜡管道(15)与出蜡管道的其中一路(14)接通。

如图3所示，上述的高压射流管伸入一密封室(26)的端部设有一空气喷嘴(25)，所述 空气喷嘴固定在一方形铝块(24)右侧，所述方形铝块经一压紧螺钉压紧在密封室里，所述 空气喷嘴的出气口设于方形铝块内且朝向左侧，并通过一横设于方形铝块内的管路与设于方 形铝块左侧的U形铜管(27)相连通，所述密封室外侧设有一使密封室与外界连通的消声器 (28)，所述负压管外端部经一竖设于方形铝块内的管路与空气喷嘴的出气口连通。

本实用新型的工作原理是这样的：在熔蜡桶中加入熔化干净的蜡，设置好温度、时间、 压力，待蜡熔化后，就可以开始注蜡。首先进行抽真空，抽真空的步骤如下：把胶模压紧， 球型浇注口对准注蜡嘴，踏下脚踏开关，真空阀门工作气缸右端进气，活塞杆左移，活塞杆 上连有的真空阀门打开，同时真空电磁阀(23)打开，0.5mpa的压缩空气经高压射流管从空 气喷嘴喷出，喷出的高速气流在方形铝块孔中产生-0.6mpa真空度，经负压管将胶模型腔内 空气抽出，喷出气流经U形铜管并通过消声器回到大气中。直到抽真空时间结束，真空阀门 工作气缸左端进气，关闭真空阀门，抽真空结束。