[实用新型]电机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电机，尤其涉及一种具有电刷的扁平电机。

【背景技术】

扁平电机广泛应用在手机等便携式电子产品上，用以发出振动提示。

如图1至图2，所示为一种与本实用新型相关的扁平电机50，该电机50包括基座51、定位在基座51中的电路板52、与电路板52电性连接的导电部53、永磁体54、电刷55、转轴56、转子57以及上盖58。

基座51上设有转轴支撑部510用以将转轴56可旋转地定位在基座51上，基座51一侧另设有固定部511。

电路板52一侧设有第一接电部520，另一侧设有第二接电部521。

导电部53设有卡扣部530以及导电脚531，该卡扣部530与基座51上的固定部配合而将导电部53固定在基座51上，导电脚531则与电路板52上的第一接电部520电性连接。

电刷55与电路板52上的第二接电部521焊接在一起。

转子57设有主体570、嵌设在主体570内的线圈571以及嵌设在主体570内的质量块572，主体570设有通孔573，利用该通孔573，转子57固定在转轴56上，并能随转轴56一同转动。

请一并参照图2，转子57背面设有整流器574，整流器574为分片设置，且与转子57上的线圈571电性导通，另一方面，整流器574还与电刷55电性连接。

上盖58与基座51一同将上述其它元件封装在其中。

导电脚531接收到外部电流之后，通过电路板52的第一接电部520与第二接点部521传导到电刷55，继而传输到线圈571，线圈571则在永磁体54的磁场中受力旋转。

一般地，整流器574的各个片相互分开，之间形成间隙，如图3所示，整流器574的两个分片，第一分片574a和第二分片574b之间形成间隙575，各分片之间这样设置：相邻两个分片之间的间隙的走向通过转轴56。可以这样理解整流器574的各个分片的位置关系，即，将整流器574沿着通过转轴56的分割线进行均等切割。同时，电刷55设有两个接触点551和552分别与整流器574的分片接触，且两个接触点的连线也通过转轴。

这样的设计有缺陷，其缺陷在于：因为电刷两个接触点的连线通过转轴，且整流器分片之间的间隙走向也通过转轴，当电机转子旋转时，电刷的两个接触点551和552会同时处于间隙575之中，如图4所示。当电机转子在这个位置停下来后，电机将很难再启动，因为线圈不通电。

为解决这个缺陷，另一种与本实用新型相关的技术方案出现了，请参图5，在该技术方案中，整流器的各个分片(如674a与674b)之间的间隙675的走向并不通过转轴56，而是呈螺旋状，因此，电刷的两个接触点551与552并不会同时落在间隙中，有效解决了电机不能启动的问题。

然而，这种技术方案也有其缺陷：第一整流器的分片切割不容易，成本较高，另外，因为电刷的两个接触点的连线通过转轴，导致在接触点穿越间隙时，与间隙的两侧(即相邻的两个分片相对的侧边)的碰撞是发生在接触点的端部，而接触点的端部通常比较尖锐，导致该碰撞较厉害，容易磨损接触点或使接触点受过大压力产生塑性变形，或者分片边缘磨损严重，导致电机性能不稳定。

鉴于上述，有必要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种性能稳定、内部元件不易磨损的电机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种电机，其包括：基座、转子、永磁体、电刷、转轴以及与电刷配合电性连接的整流器，整流器为分片设置，相邻两分片之间设有间隙，每一电刷设有两接触点，其特征在于：两分片之间的间隙的走向通过转轴，呈辐射状，电刷的两接触点之间的连线不通过转轴。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：两个接触点连线并不通过转轴，如此设计，既可有效避免两接触点同时位于间隙之中，又能保证接触点与间隙的侧边接触不是端部，而是横向接触，与间隙之间的碰撞力减小。

【附图说明】

图1为相关技术的电机的立体分解图。

图2为相关技术的电机的另一视角的立体分解图。

图3为相关技术的电机的整流器与电刷之间相互配合的示意图。

图4为相关技术的电机的整流器与电刷配合的某一位置的示意图。

图5为另一种相关技术的电刷与整流器配合的示意图。

图6为本实用新型电机的立体分解图。

图7为本实用新型电机的整流器与电刷配合的示意图。