[实用新型]组合密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，特别涉及一种组合密封装置。

背景技术

现有技术的密封包括：机械密封、密宫式密封、软填料密封、等到多种密封产品；然而这些密封装置都有其局限性和无法避免的缺点：机械密封的密封面磨损后发生泄露，只能停机更换；密宫式密封是非接触式密封，停机就发生泄露；软填料密封是用于填料箱中替换固体填料密封的，无填料箱就无法使用。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种停机不发生泄露、更换填料方便、无需填料箱的组合密封装置。

本实用新型所提供的组合密封装置的实施例是通过以下技术方案实现的：

一种组合密封装置，包括：

盘形圆柱体的密封座，所述密封座内有密封腔，所述密封腔装设有用于防止软填料从轴套间隙处泄露的浮动密封环，密封腔内加工有用于浮动密封环定位的环形槽及孔用卡圈，靠近密封腔的内径处加工有用于浮动密封环径向密封的环形槽，所述环形槽上安装O形圈；所述内径处装有环状圆柱体的轴套；所述密封腔的外径带有密封凸起，轴套上装设有用于轴套与轴的固定螺栓及螺孔，所述内径处开有环形槽，所述环形槽安放有用于轴套与轴的密封的O型密封圈；轴套的外圆处开有凹槽。

依据上述主要特征，该组合密封装置还包括：

两个浮动环与轴套的接触处、轴套与浮动环的接触处进行氮化处理或者喷涂耐磨层；压盖及密封座上钻有用于固定浮动环的定位销的孔，浮动环开有用于防止浮动环旋转的径向长孔。

依据上述主要特征，该组合密封装置还包括：

所述密封座上加工有螺孔，所述螺孔内装有用于将软填料压入密封腔内的螺旋柱塞，螺旋柱塞上加工有环形槽装有O形圈，密封腔内装有软填料。

本实用新型实施例提供的组合密封装置采取浮动环来防止软填料泄漏，采取密封凸起及轴套来延长泄漏途径，提高密封性能；采取软填料来填塞轴套与密封腔的空隙，防止被封液体泄露。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的组合密封装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的轴套部件的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的轴套部件的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的浮动环部件的主视图、

图5为本实用新型实施例提供的浮动环部件的剖视图；

图6为本实用新型实施例提供的柱塞部件的主视图；

图7为本实用新型实施例提供的密封座部件的剖视图；

图8为本实用新型实施例提供的密封座部件的主视图；

图9为本实用新型实施例提供的密封腔压盖部件的剖视图；

图10为本实用新型实施例提供的密封腔压盖部件的主视图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。

请参照图1至图10，该组合密封装置，包括：

盘形圆柱体的密封座5，所述密封座5内有密封腔，所述密封腔装设有用于防止软填料从轴套1间隙处泄露的浮动密封环16，密封腔内加工有用于浮动密封环16定位的环形槽及孔用卡圈9，靠近密封腔的内径处加工有用于浮动密封环16径向密封的环形槽，所述环形槽上安装O形圈10；所述内径处装有环状圆柱体的轴套1；所述密封腔的外径带有密封凸起15，轴套1上装设有用于轴套1与轴的固定螺栓及螺孔13，所述内径处开有环形槽18，所述环形槽18安放有用于轴套与轴的密封的O型密封圈14；轴套1的外圆处开有凹槽17。

固定板2插入凹槽17后用螺栓20固定在密封腔的压盖4上，用于轴套1的定位，密封安装后，运转前要折除；用于装填软填料11后封闭密封腔的压盖4装设在密封座上。

两个浮动环16与轴套1的接触处、轴套1与浮动环16的接触处进行氮化处理或者喷涂耐磨层；压盖4及密封座5上钻有用于固定浮动环16的定位销3的孔，浮动环16开有用于防止浮动环旋转的径向长孔19。

所述密封座5上加工有螺孔7，所述螺孔7内装有用于将软填料11压入密封腔内的螺旋柱塞6，螺旋柱塞6上加工有环形槽装有O形圈8，密封腔内装有软填料11。

进一步的实施例中，所述密封凸起15为复数个，所述密封座5上装设有软填料补充器。

本实用新型实施例提供的组合密封装置采取浮动环来防止软填料泄漏，采取密封凸起及轴套来延长泄漏途径，提高密封性能；采取软填料来填塞轴套与密封腔的空隙，防止被封液体泄露。