[实用新型]一种按键耐久测试设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种按键耐久测试设备，尤其涉及一种汽车的按键耐久测试设备。

背景技术

目前，键盘广泛使用于各种电子设备中，以作为电子设备的控制命令或数据输入的周边设备，例如：汽车、个人计算机、工业控制器等具信息输入功能的电子设备，而键盘的直接操作单元为按键，因而键盘的品质优劣及其是否可正常操作，直接影响该电子设备的操作。现在，随着汽车上的各种按键应用的越来越多，为了提升汽车零部件质量，降低零部件生产成本，提高整车整体竞争力。需要对按键的性能进行耐久试验。

传统上，对于上述按键功能的测试，则是以人工方式来测试，即以人工方式逐一测试键盘按键，不但费时费工，且其测试效率较低；而且，由于人工压按时力道大小不一，将使该键盘的测试品质更加恶坏。另一方面在测试更多种不同型态键盘的状态下，诸如机械接点式键盘及电容薄模式键盘，其两者压按压力间明显有差距，按现有人工逐一压按测试的方法，因人工压按力度难以掌控，误判机率将大幅增加，严重影响键盘产品的品质。

因此迫切需要一种操作简单且成本较低的按键测试装置及方法。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种按键耐久测试设备，其能节省人力及工时，提高按键的测试效率，降低误判机率，提高产品品质。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型的一种按键耐久测试设备，包括测试台，及设置在测试台上的样品安装板，及设置在测试台上的、位于样品安装板上方的气缸，及与气缸相连接的、位于测试台内的气动执行机构，及与气动执行机构相连的控制机构，及与样品相连的负载机构；所述气缸通过固定装置设置在测试台上。由于设置有气动执行机构和控制机构相结合，使本测试设备操作方便，结构简单，适用范围广；可任意调节输出力的大小、速度、角度、位置、行程。

作为改进，所述测试台上设置有相互平行的两个固定装置。

作为改进，所述固定装置包括位于测试台两侧的、相对设置的两个调节板，及位于两个调节板之间的气缸安装板；所述气缸安装板设置有滑槽。

作为进一步改进，所述调节板之间还设置有加强肋。

作为改进，所述样品安装板通过支柱安装在测试台上。

作为改进，所述测试台下方设置有垫脚。

作为改进，所述气缸下端连接有开关固定座。

作为改进，所述测试台由胶木板组合连接成中空的箱体。

作为改进，所述气动执行机构包括电磁阀、管路、磁性开关调压阀和节流阀。

作为改进，所述控制机构采用单片机控制。

本实用新型的一种按键耐久测试设备，由于设置有气动执行机构和控制机构相结合，使本测试设备操作方便，结构简单，适用范围广；可任意调节输出力的大小、速度、角度、位置、行程；用电阻代替实际工作负载机构，实现了降低成本和连接方便，改变负载大小简单。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1是本实用新型按键耐久测试设备的立体图；

图2是图1所示按键耐久测试设备的主视图；

图3是图1所示按键耐久测试设备的右视图；

图4是图1所示按键耐久测试设备的俯视图。

具体实施方式

请参阅图1至图4所示，本实用新型较佳实施例的一种按键耐久测试设备，包括测试台11，及设置在测试台11上的样品安装板7，及设置在测试台11上的、位于样品安装板7上方的气缸1，及与气缸1相连接的、位于测试台11内的气动执行机构(未图示)，及与气动执行机构相连的控制机构(未图示)，及与样品相连的负载机构(未图示)。所述气缸1通过固定装置设置在测试台11上；所述气缸下端连接有固定座5，可用来定位安装样品；所述测试台11下方设置有垫脚12。所述样品安装板7根据按键在实车安装结构来设计。在本实施例中，所述测试台11上设置有相互平行的两个固定装置；所述负载机构根据按键在实际使用中负载的大小，并联相应的电阻来代替工作负载，用电阻代替实际工作负载机构，实现了降低成本和连接方便，改变负载大小简单；所述控制机构采用单片机控制。由于设置有气动执行机构和控制机构相结合，使本测试设备操作方便，结构简单，适用范围广；可任意调节输出力的大小、速度、角度、位置、行程。