[实用新型]一种电感器

说明书

技术领域

本实用新型属于电子电器领域，尤其涉及一种电感器。

背景技术

电子设备不断的小型化，相应的电子元器件也越来越趋于小型化、片式化、集成化。目前，电子元器件小型化尺寸已接近极限，因此为进一步提高空间利用率，集成化是不可避免的趋势。典型的小型化电子元器件如印刷电路板，尤其是多层印刷电路板更是电子元器件集成化不可或缺的结构。

多层印刷电路板除能制成众所周知的集成电路板之外，还可以应用其叠层技术，制造出叠层片式的大电流电感器、电容器等。以电感器为例，传统的电感器由双股铜导线绕在磁芯上形成，带有引脚基座或为直引线结构；一般体积较大，而且不便于表面贴装。目前也有体积小、可表面贴装的线绕电感器，由于属组装结构，因此在机械性能和可靠性方面较差。当采用多层印刷电路板方式时，可利用多层电路板的叠层技术，将多个线圈集成在单个大电流电感器中，多个线圈相互之间在空间上相互独立。

叠层片式大电流电感器要求具有较低的电感量，依据公式L＝μiN2Ae/Ie，μi为材料的初始磁导率，N为印刷圈数，Ae为有效磁通面积，Ie为有效磁路长度，可知电感量与磁导率、有效面积、线圈圈数成正比。根据不同的铁氧体抑制材料，有不同的最佳抑制频率范围，与磁导率有关。通常材料的磁导率越高，适用抑制的频率就越低。因此叠层片式大电流电感器要求基体原材料具有很低的初始磁导率(μi)，同时线圈结构相对简单，以相对提高自谐频率；线圈电极材料应具有较低的电阻率，以提高额定直流电流。而现有技术中叠层片式电感器的额定直流电流小导致电感器使用的可靠性低。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种电感器，旨在解决现有电感器的额定直流电流小导致使用的可靠性低的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种电感器，包括：下介质层；形成于所述下介质层上的多个电感单元；连接至所述电感单元的两个端部的端电极；所述多个电感单元之间通过所述端电极连接；以及上介质层，与所述附着有多个电感单元的下介质层结合；所述电感单元包括：

内电极，附着于所述下介质层上；以及

绝缘介质层，覆盖于所述内电极上；所述内电极为平面结构。

本实用新型实施例提供的电感器采用叠层平面式结构，提高了电感器的额定直流电流，有利于提高电感器的质量可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的电感器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的具有六个电感单元的电感器的结构图；

图3是本实用新型实施例提供的内电极的结构图；

图4是本实用新型实施例提供的电感器制造方法的流程图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供的电感器采用叠层平面式结构，提高了电感器的额定直流电流。

图1示出了本实用新型实施例提供的电感器的结构，为了便于说明，仅示出了与本实用新型相关的部分，详述如下。

电感器包括：下介质层1，形成于下介质层1上的多个电感单元2，连接至电感单元2的两个端部的端电极3，多个电感单元之间通过端电极3连接；以及上介质层4，与附着有多个电感单元2的下介质层1结合。其中，电感单元2包括内电极21，附着于下介质层1上；以及绝缘介质层22，覆盖于内电极21上；其内电极21为平面结构。作为本实用新型的一个实施例，内电极21的图形为S形平面结构，制作内电极21的材料为银。

在本实用新型实施例中，下介质层1与上介质层4均为铁氧体材料形成。下介质层1的厚度为0.95mm。上介质层4的厚度为0.55mm。而绝缘介质层22的厚度为40um。

为了进一步说明本实用新型实施例提供的电感器，图2示出了本实用新型实施例提供的具有六个电感单元的电感器的结构，详述如下。