[实用新型]一种玻璃光畸变检测看板和系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃的光畸变检测，更具体地说，涉及一种玻璃光畸变检测看板和系统，以及使用该系统进行检测的方法。

背景技术

由于玻璃具有良好的透光性，因而被广泛应用于一些需要透光、观察的场合，例如作为汽车的前挡风玻璃使用。下面以汽车前挡风玻璃为例进行说明，其对玻璃的光畸变要求较高，应尽量避免使用会产生光畸变的玻璃。

在生产出前挡风玻璃后，需要进行玻璃的光畸变检测，从而观察确定是否可以作为汽车玻璃来使用。现有的对玻璃的检测是通过设置一个投影仪，并在投影仪的出口处设置制备有网格的玻璃片，通过投影仪的投影，将玻璃片上的网格放大投影到一个屏幕上。在进行玻璃的光畸变检测时，将待检玻璃垂直放置在投影仪与屏幕之间，从投影仪出来的光线透过待检玻璃后在投影到屏幕上。通过观察投影到屏幕上的网格是否存在变形或缺失来判断待检玻璃的光畸变是否满足要求。

然而，现在这种检测方法由于需要使用投影仪器照射玻璃片上的网格成像，因此需要在暗室中才能很好的观察投影到屏幕上的网格，这必然会导致操作的不便，将待检玻璃放在投影仪和屏幕之间时，由于在黑暗中操作，容易损坏玻璃，造成不必要的损失。而且，往往在待检玻璃的生产现场时难以制造出暗室空间，必须要将待检玻璃搬运到实验室的暗室中，再进行检测，这样大大的增加了工人搬运的成本、时间等，工作效率低。另外，投影仪等设备的成本高，维护费用也高，不利于大规模的使用进行检测，也降低了对玻璃的检测速度，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述玻璃的光畸变检测装置必需在特定场合使用、成本高的缺陷，提供一种可在任意场合使用、成本低的玻璃光畸变检测看板以及系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃光畸变检测看板，包括具有平整表面的底板，在所述底板的平整表面上设置的均匀布置的网格。

在本实用新型所述的玻璃光畸变检测看板中，所述网格包括多个均匀排列的黑色正方格，所述黑色正方格之间为白色间隔。

在本实用新型所述的玻璃光畸变检测看板中，所述黑色正方格成方形阵列排列。

在本实用新型所述的玻璃光畸变检测看板中，所述黑色正方格的尺寸为31.6mm×31.6mm；而所述黑色正方格之间的间距为6.4mm。

在本实用新型所述的玻璃光畸变检测看板中，所述玻璃光畸变检测看板还包括照亮所述网格的光源。

在本实用新型所述的玻璃光畸变检测看板中，所述光源为设置在所述底板两侧或四周边缘的灯管；或者，所述光源为设在所述网格背面的背光源。

本实用新型还提供一种玻璃光畸变检测系统，包括玻璃光畸变检测看板、以及与所述玻璃光畸变检测看板分开设置的工件支撑架。

在本实用新型所述玻璃光畸变检测系统中，所述工件支撑架包括可移动的推车、以及固定安装在所述推车上并可调角度的框形支架。

实施本实用新型具有以下有益效果：透过待检玻璃直接观察在底板上设置网格，并判断网格是否存在形变、缺失等，来判断待检玻璃是否存在光畸变，而避免了现有技术需要制造一个暗室空间所带来的缺陷，并具有以下的优点：玻璃光畸变装置和系统可以直接在待检玻璃的生产车间现场安装，有效减少了向暗室奔走的耗时，提高了劳动效率；有效的避免了对待检玻璃的搬运，提高了工作效率，提高了安全性；光学性能的检测更具操作性，能有效地识别待检玻璃的光畸变；避免了使用昂贵的投影设备，大大降低了仪器投入成本，从而可以大规模的使用该检测装置和系统，以提高工作效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型玻璃光畸变检测系统的一个具体实施例的结构示意图；

图2是本实用新型玻璃光畸变检测系统的看板的正面示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是使用本实用新型玻璃光畸变检测系统进行检测的示意图；

图5是使用本实用新型玻璃光畸变检测系统进行检测看到光畸变的一个例子的示意图；

图6是将工件分成多个检测区域的示意图。

具体实施方式

如图1-6所示，在本实用新型的玻璃光畸变检测系统的一个具体实施例中，该系统包括玻璃光畸变检测看板10以及用于制成工件30的工件30支撑架20。该工件30为待检玻璃。