[实用新型]一种有刷电机结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机，特别是涉及一种有刷电机结构。

背景技术

现有技术中，有刷电机结构磁瓦与机壳采用粘结磁瓦的方式连接，采用这种固定磁瓦的方式，其粘结厚度不易保证，容易造成电机气隙不均，影响电机的性能，且在电机运行过程中，磁瓦容易因为电机的振动而脱落，以致电机的安全性和可靠性都得不到保证。并且，现有有刷电机刷架安装于端盖上，端盖与机壳间采用螺栓联接，存在安装间隙，磁瓦粘结在定子机壳上，磁瓦粘结时无定位基准，相互位置不易保证，因此电机碳刷与磁极中心线的相互位置关系不能精确确定，容易造成装配角度偏差，进而影响电机装配的一致性。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型提供一种能够减小装配角度偏差、提高电机可靠性的有刷电机结构。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案来实现的：

一种有刷电机结构，包括：机壳、与所述机壳固定连接的端盖、固定安装于所述端盖上的刷架、与所述机壳内壁紧密贴合的磁瓦、转子、以及同轴地固定安装在所述机壳与所述转子之间的磁瓦固定装置，其中，所述磁瓦固定装置的一侧设置有第一定位凸台和第二定位凸台，在与所述磁瓦固定装置相对的一侧，所述端盖设置有与所述第一定位凸台配合的第一定位卡槽，所述刷架设置有与所述第二定位凸台配合的第二定位卡槽。

本实用新型采用磁瓦固定装置紧固磁瓦与刷架的相对位置，使得电机在运行过程中，磁瓦不会因为电机的转动或振动而产生偏离，实现了刷架与磁瓦的精确定位，保证了磁极中心线与刷架电极中心线的一致性，提高了电机的安全性及可靠性。

附图说明

图1是根据本实用新型的电机的剖视图。

图2为本实用新型的分解状态立体示意图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1，本实用新型包括：机壳7、与所述机壳7固定连接的端盖1、固定安装于所述端盖1上的刷架2、与所述机壳7内壁紧密贴合的磁瓦4、转子6、以及同轴地固定安装在所述机壳7与所述转子6之间的磁瓦固定装置3，其中，所述磁瓦固定装置3的一侧设置有第一定位凸台8和第二定位凸台9，在与所述磁瓦固定装置3相对的一侧，所述端盖1设置有与所述第一定位凸台8配合的第一定位卡槽10，所述刷架2设置有与所述第二定位凸台9配合的第二定位卡槽11。

参见图2和图3，所述刷架2通过安装孔及螺钉与所述端盖1联接，所述磁瓦固定装置3与所述磁瓦4楔形配合，同时通过所述磁瓦固定装置3与机壳7的过盈配合产生径向压力压紧磁瓦4，阻止磁瓦4在装入定子机壳7之后受到振动或其他原因而沿圆周方向转动，同时保证磁瓦4沿磁瓦固定装置3的圆周均匀分布，因此，在后续的电机装配过程中，预装有磁瓦4的磁瓦固定装置3便作为一单独的整体插入机壳7中，保证了磁瓦4的安装位置稳定可靠。所述磁瓦4的数量基于电机定子极对数而定，一般而言其磁瓦4的数量等于电机定子极对数的两倍。在所述磁瓦固定装置3朝向所述端盖1的一侧设置有第一定位凸台8和第二定位凸台9，在所述端盖1朝向所述磁瓦固定装置3的一侧设置有第一定位卡槽10，同时，在所述刷架2朝向所述磁瓦固定装置3的一侧设置有第二定位卡槽11，其中，所述第一定位凸台8的数量等于所述第一定位卡槽10的数量，所述第二定位凸台9的数量等于所述第二定位卡槽11的数量。所述刷架2的磁极中心线与所述磁瓦4沿轴向的中心线重合，通过设置在磁瓦固定装置3上的第一定位凸台8和第二定位凸台9与分别设置在端盖1和刷架2上的第一定位卡槽10和第二定位卡槽11的限位作用，所述磁瓦固定装置3将所述刷架2和所述磁瓦4固定配合在端盖1上，实现了刷架2上的碳刷位置与磁瓦4的精确定位，从而保证了电极中心线与刷架电极中心线的一致性。