[实用新型]麦克风

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种麦克风，尤其涉及一种具有绷膜环的麦克风。

【背景技术】

如图1所示，相关技术的麦克风100’包括外壳1’、收容于外壳1’内的振膜组2’、放置于振膜组2’上的垫片3’、与垫片3’邻接的背极座5’、嵌设于背极座5’内的背极板4’、与背极板4’相连的连接环6’以及与外壳1’电性连接的电路板7’。背极板4’、连接环6’分别收容于背极座5’内。其中，振膜组2’包括膜片21’和支撑膜片21’的绷膜环22’，所述膜片21’与绷膜环22’通过胶水(未图示)粘合在一起。绷膜环22’由金属材料冲裁成形，其设有与膜片21’胶和的正面221’，为保证绷膜环22’的尺寸精度，所述正面221’为非常光洁的平面。在膜片21’和绷膜环22’粘合后，两者间具有良好电导通性的同时，又要粘结牢固，才能保证麦克风100’的性能良好。

然而相关技术的麦克风100’，因为绷膜环22’的正面221’是光洁的平面，胶水均匀的分布在膜片21’与绷膜环22’之间，使得两着粘结非常牢固，但绝缘的胶水影响了膜片21’与绷膜环22’的电导通性能，从而影响麦克风100’的性能。

因此，有必要提供一种新的麦克风来克服上述缺点。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种性能良好的麦克风。

本实用新型的目的是这样实现的：一种麦克风，其设有膜片和与膜片相粘接的绷膜环，该绷膜环设有与膜片相粘接的正面，其中，所述绷膜环的正面设有若干凹槽。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：于绷膜环的正面设有若干凹槽，粘结剂可以聚集在此凹槽中，保证膜片和绷膜环的稳定粘接，另外，正面上除去凹槽的其他位置可以实现膜片和绷膜环良好的电导通性能，从而确保麦克风的性能稳定。

【附图说明】

图1为相关技术的麦克风的立体分解图。

图2为本实用新型的麦克风的立体分解图。

图3为本实用新型的麦克风中振膜组的立体分解图。

图4为本实用新型的麦克风中膜片通过粘结剂粘合于绷膜环上的剖视图。

图5为图4所示A区域的放大图。

【具体实施方式】

下面结合附图详细说明本实用新型麦克风100的具体结构。

请参图2-图5所示，本实用新型麦克风100包括外壳1、收容于外壳1内的振膜组2、放置于振膜组2上的垫片3、与垫片3邻接的背极座5、嵌设于背极座5内并与垫片3相连的背极板4、设于背极座5内的连接环6和与连接环6相连的电路板7。

外壳1可以采用各种形状(例如杯状、矩形、D形形状或梯形形状)，其包括底壁11、自底壁11延伸的侧墙12以及由底壁11与侧墙12围设而成的收容腔13，底壁11上开设有用以接受外部声源的第一入声孔14，以使得能够将声波传送到振膜组2。该第一入声孔14可以通过任何适当的方式(例如钻孔、冲孔或模制)形成。图2示出外壳1具有至少一层，但是，外壳1可以由导电材料和非导电材料的多个交替层制成，或者可以在非导电层内侧上施加导电涂层，使振膜组2能够电连接到电路板7上。

虽然本实施方式中振膜组2的形状与外壳1的形状相对应，但在不同实施方式中可以采用多种形状、尺寸不同的振膜组2。所述振膜组2包括膜片21和支撑膜片21的绷膜环22。绷膜环22为金属板冲裁而成的中空的薄金属环，其包括与膜片21粘接的正面221和与该正面221相对的反面223。所述正面221设有若干凹槽222，该凹槽222利用在绷膜环22表面压花或者借助腐蚀剂腐蚀的办法实现。所述膜片21通过粘结剂8和绷膜环22粘接在一起，该粘结剂可以选择胶水。

垫片3包括外环31以及由外环31围绕的中心孔32。该垫片3用于使振膜组2与外壳1内的其他元件电隔离。垫片3由电绝缘材料制成，具有等于振膜组2与背极板4之间间距的厚度。垫片3使得振膜组2能够朝向背极板4变形。垫片3可以具有多种形状，而不必与外壳1形状相对应，并且可以具有多种不同的尺寸。在本实施例中，垫片3为与外壳1相对应的方形形状。

背极板4上设有若干第二入声孔41，其上远离电路板7的一面上具有驻极体，驻极体是一种能长久保持电极化状态的电介质，这种电介质是一种高分子聚合物，驻极体上分布有自由电荷。由于驻极体上分布有自由电荷，于是在振膜组2与背极板4之间形成的电容器的两极之间就有了电荷量，当声波使振膜组2振动而产生位移时，改变了电容器的电容量，电容量的改变使电容器的输出端产生了相应的交变电场，就形成了与声波信号对应的电信号，于是就完成了声电转换的功能。