[实用新型]热管式散热器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种热管式散热器，特别涉及用于对电子元器件进行散热的热管式散热器。

【背景技术】

目前，散热器广泛应用于对电子器件进行散热，以降低电子器件的温度，保持电子器件的正常运转。现有技术中，通常在散热器中使用热管来提高散热效果。现有的热管式散热器通常包括多个以预定方式排列的散热片。在各散热片上形成有允许热管通过的通孔。热管与通孔之间的连接通过胶水胶合、回流焊或紧配合等方式实现。但是上述三种连接方法普遍存在着固定效果差以及生产效率低的问题。

【实用新型内容】

为了克服现有技术的热管式散热器中热管与散热片之间固定效果差且散热器生产效率低的技术问题，本实用新型提供了一种热管式散热器，在该热管式散热器中采用了一种高效连接热管与散热片从而固定热管的结构。

为实现上述目的，本实用新型的一种技术方案是：提供一种热管式散热器，该散热器包括：热管；多个散热片，散热片以预定方式排列，散热片具有允许热管通过的通孔，至少部分通孔的边缘形成有突出于散热片的突起部，突起部挤压固定热管。

根据本实用新型一优选实施例，散热片以一定间隔平行排列。

根据本实用新型一优选实施例，散热片具有互连件，以实现散热片之间的相互连接。

根据本实用新型一优选实施例，互连件设置于散热片的边缘，互连件包括：朝散热片一侧弯折并且在垂直于散热片的方向上延伸的第一延伸部；与第一延伸部连接并沿垂直方向进一步延伸的第二延伸部；从第一延伸部的侧边缘朝向散热片内部弯折的支撑部；以及从第二延伸部的侧边缘朝向散热片内部弯折的扣合部，其中第一延伸部进一步设置有形状与扣合部对应的接收孔。

根据本实用新型一优选实施例，突起部、互连件以及散热片通过冲压方式一体形成。

根据本实用新型一优选实施例，散热片包括多个通孔，多个通孔相对散热片的边缘倾斜排列，以沿多个相互平行的方向同时挤压该多个通孔。

根据本实用新型一优选实施例，通孔的直径大于热管的直径。

根据本实用新型一优选实施例，突起部形成有皱起部或凹陷部。

根据本实用新型一优选实施例，突起部形成有凹陷部，凹陷部凹入热管的表面。

通过采用上述结构，利用形成于散热片通孔边缘的突起部来挤压固定热管，可提高热管的固定效果以及散热器的生产效率。散热片的边缘还设置有能够实现散热片之间相互连接的互连件，避免了将散热片逐一穿设且固定于热管上，提高了生产效率。此外，各散热片上的通孔相对散热片边缘倾斜排列，由此可以在一次挤压过程对多个热管进行同时固定，因而进一步提高了生产效率。并且，可通过在突起部上形成皱起部或凹陷部来提高固定效果。

【附图说明】

图1是根据本实用新型第一实施例的热管式散热器的立体图；

图2是根据本实用新型第一实施例的散热片的立体图；

图3是图2所示的区域A的局部放大图；

图4是处于部分组装状态的多个散热片的立体图；

图5是处于部分组装状态的热管式散热器的立体图；

图6是显示根据本实用新型第一实施例的散热片与热管之间的配合关系的平面图；

图7是图6所示的区域B的局部放大图；

图8是显示根据本实用新型第二实施例的散热片与热管之间的配合关系的平面图；

图9是图8所示的区域C的局部放大图。

【具体实施方式】

如图1所示，根据本实用新型第一实施例的热管式散热器1包括多个散热片11、热管12及吸热块13。散热片11以预定方式排列以构成散热器1的散热部10。在本实施列中，散热片11以一定间隔平行排列。然而，散热片11也可以其它方式排列，例如从散热器中心成放射状展开。热管12的作用是将吸热块13或直接由其吸热部所吸收的热量传递到散热片11，并由散热片11散发到周围空气或其它介质中。

参照图2，在散热片11上设有允许热管12通过的通孔110。在通孔110的边缘设有突出于散热片11的突起部111。突起部111用于挤压固定热管12。在优选实施例中，通孔110的直径略大于热管12的直径，以使热管12可轻易地穿入通孔110。然而，通孔110的直径也可以略小于热管12的直径，以使热管12与通孔110之间形成紧配合。