[实用新型]一种电感器有效

专利信息
申请号: 200820147518.8 申请日: 2008-09-12
公开(公告)号: CN201294133Y 公开(公告)日: 2009-08-19
发明(设计)人: 丁晓鸿;王上衡;肖倩;王胜刚;滕林;於斌;樊应县;周飞宜;曹华春 申请(专利权)人: 深圳振华富电子有限公司
主分类号: H01F17/04 分类号: H01F17/04;H01F27/24;H01F27/30
代理公司: 深圳中一专利商标事务所 代理人: 张全文
地址: 518109广东省深圳市宝安*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 电感器
【说明书】:

技术领域

实用新型属于一种电子元件,尤其涉及一种电感器。

背景技术

目前市场上的一种电感器,如图1所示,其包括第一磁心11和第二磁心12,第一磁心11与第二磁心12周向密封连接形成空腔13,于空腔13内第一磁心11上设置有缠绕有线圈14的磁柱111,磁柱111的端面与第二磁心12之间具有一定的间隙。

由于线圈缠绕于一个磁柱111上,磁感应线几乎是沿着磁心的,使磁通量较大,有效导磁率高,而耐饱和能力低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是,提供一种电感器,能够降低其导磁率,提高耐饱和能力。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种电感器,包括第一磁心和第二磁心,所述第一磁心与第二磁心连接且形成空腔。于所述空腔内,所述第一磁心上设置有第一磁柱,所述第二磁心上相对地设置有与所述第一磁柱同轴的第二磁柱,所述第一、第二磁柱的端面之间具有一定间隙,一线圈缠绕于所述第一磁柱、间隙和第二磁柱上。

第一、第二磁柱间具有一定的间隙,将线圈缠绕于两磁柱上,通电后,磁力线集中在线圈周围。该载流线圈在间隙部分由于没有磁柱,其产生的磁感应线是弥散在整个空间的,与现有技术中线圈缠绕于整个磁柱相比,本实用新型技术方案提高了电感器的耐饱和能力,降低了导磁率。

附图说明

图1是现有技术提供的一种电感器的结构示意图;

图2是本实用新型实施例提供的一种电感器的分解示意图;

图3是图2中第一、第二磁心的结构和位置关系示意图;

图4是本实用新型实施例的仰视示意图;

图5是图3中第一或第二磁心的机构示意图;

图6本实用新型实施例间隙厚度与电感直流的关系示意图;

图7是本实用新型实施例有间隙和无间隙两种情况下磁心的磁滞回线示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2,本实用新型实施例提供一种电感器,包括第一磁心2和第二磁心3,第一磁心2与第二磁心3连接且形成空腔4。于空腔4内,第一磁心2上设置有第一磁柱21,第二磁心2上相对地设置有与第一磁柱21同轴的第二磁柱31。第一、第二磁柱21、31的端面之间具有一定间隙41,一线圈5缠绕于第一磁柱21、间隙41和第二磁柱31上。

如图3和图4所示,本实施例中,电感器为表贴功率电感器,其外形呈矩形。电感器的底部设置有底座6,于底座6的底面设置有三个焊盘61。与三个焊盘61相对应地,底座6上设置有第一凸块62和第二凸块63,第一、第二凸块62、63分别设置于底座6顶面的两侧,并形成了可容纳第二磁心2的容置空间64。于第一凸块62上设置有两个凹槽65,两凹槽65的位置与两个焊盘61中的位置相对应,而第二凸块63与另一个焊盘61相对应。

如图5所示,第一、第二磁心2、3也呈矩形,第一、第二磁心2、3周向均具有凸缘42,为了引出线圈5的端线,凸缘42两侧开口。第一、第二磁柱21、31采用MnZn铁氧体材料制成,其截面直径相同,且分别设置于第一、第二磁心2、3的内侧中央,使两磁心呈“E”型。

由于表贴电感器的体积较小,第一、第二磁柱21、31的长度短,因此将线圈5绕制成扁平线圈,线圈采用漆包铜线。该扁平线圈绕制后呈柱形,其直径与磁柱21的直径相匹配。线圈具有两个端线51,第一、第二磁心2、3安装于底座6的容置空间64内后,两端线51分别位于两凹槽65内,且与两个焊盘61电性连接。

点胶装载量的多少不仅会影响粘接强度的可靠性,还会直接影响磁心间隙41大小,造成电性能随着胶量多少而变化。为了有效的控制间隙41的大小,可以通过调整胶的粘度,使其便于在平板玻璃上进行刮胶,再以磁心去粘胶并进行组合。从而达到胶量合适,分布均匀,达到牢固连接的目的。本实施例中,第一、第二磁心2、3之间和第二磁心3与底座6之间采用环氧树脂胶进行粘接,而扁平线圈与底座6采用焊接与底部焊盘61连接,以组成回路并保证其可靠性。

因此,第一、第二磁柱21、31间具有一定的间隙41,将线圈5缠绕于两磁柱上,通电后,磁力线集中在线圈5周围。该载流线圈5在间隙41部分由于没有磁柱,其产生的磁感应线是弥散在整个空间的,与现有技术中线圈缠绕于整个磁柱相比,本实用新型技术方案提高了电感器的耐饱和能力,降低了导磁率。

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