[实用新型]薄板及管垫加工工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种薄板及管垫加工工具。

背景技术

在煤矿生产中，管道的使用较多，比如井下排水管道、通风管道、压风管道、地面供水管道、供汽管道等等。管子的连接处均加管垫，以达到密封作用。管垫在管道密封、密闭性能上起到关键作用，但市场上大多数管垫均为橡胶管垫，橡胶管垫使用后易老化，不耐用，当管压达到一定程度时，还易发生滴漏水、跑气等现象，致使管垫更换频繁，成本增加，同时也给维修、使用带来了麻烦。另外，作为井下淘汰的废旧皮带，既耐磨、耐压又不易老化，若能加工成管垫，利用废旧物成本低。为此，需设计一种簿管垫加工工具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种薄板及管垫加工工具，可利用废旧皮带加工管垫，既耐磨、耐压又不易老化，成本低；该工具结构简单、操作方便、精准耐用。

本实用新型的技术方案是：所述的一种薄板及管垫加工工具，包括小台钻轴杆，其小台钻轴杆为锥体形，小台钻轴杆锥体与刀架体上部位的锥形孔相连接，刀架体下部位二侧凸耳处各装有刀具定位调整块、刀具、刀具夹板，通过刀具紧固螺钉将刀具定位调整块和刀具、刀具夹板固定在刀架体上。

所述的刀架体下部位内装有向心球轴承，向心球轴承的内孔装有压簧定位压套，压簧的一端套装在压簧定位压套上，压簧的另一端套装在定位尖上。

所述的刀架体下部位的凸耳可对称设置四个。

本实用新型的效果：

1、该工具中刀具与架体连接采用分体连接，在加工过程中若刀具发生损坏利于更换，且只需更换损坏刀具本身，不需整体更换，节约成本。

2、该工具材料本身的优点，一般刀具材料均采用高速钢，高速钢硬性强适用于制造难加工材料和要求切削效率很高的刀具以及尺寸较大或尺寸虽小但要求耐磨性高的刀具。但高速钢比较贵，而该工具结构节省刀具材料，除了刀具其他的材料应可用Q235，这种材料价格便宜，从而降低工具成本。刀具也可采用手工锯条或机锯条磨制。

3、刀架体与小台钻轴杆采用锥孔连接。此结构便于安装拆卸，而刀架体与定位压套的连接解决了定位尖既要精准定位又不能随刀架体旋转的问题。

4、刀具通过刀具紧固螺钉固定，用定位调整块调节刀具与定位点的尺寸，从而达到调整被加工工件的内外径尺寸的目的，此结构可适用性强，加工工件尺寸范围广。

5、该工具具有结构简单、操作方便、精准耐用的特点。可广泛适用于薄圆板及圆环件等工件的加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1中所示，本实用新型的刀架体2上部位的锥形孔与小台钻轴杆1锥体相连接，刀架体2下部位内装有向心球轴承4，向心球轴承4的内孔装有压簧定位压套3，压簧5的一端套装在压簧定位压套3上，压簧5的另一端套装在定位尖9上。刀架体2下部位二侧凸耳处各装有刀具定位调整块6、刀具8、刀具夹板11，刀具紧固螺钉7。通过刀具紧固螺钉7将刀具定位调整块6和刀具8、刀具夹板11固定在刀架体2上。加工过程中定位尖9紧压工件10，在压簧5作用下起到对整个刀具的定位与工件10的压紧作用。刀架体2下部位可对称设置四个长度不同的凸耳，以方便装不同尺寸的定位调整块6。

使用时，首先将刀架体2套装在小台钻轴杆1锥体上，再按管垫的内外径尺寸选择好二块刀具定位调整块6的厚簿尺寸，将刀具定位调整块6和二把刀具8、刀具夹板11分别装在二侧的刀架体2上，调整好刀具8上下位置，然后拧紧刀具紧固螺钉7，将刀具8固定在刀架体2上。启动机床，逐渐将小台钻轴杆1向下移动，当定位尖9压到工作台上的工件10时，压簧5开始受压，刀架体2继续向下移动，此时受压压簧5所产生的反弹力，紧压工件10，防止移动，刀具8开始切割工件10。工件10加工完成后，提升小台钻轴杆1向上移动，使定位尖9离开工件10，然后更换第二个工件10继续进行加工。为了防止刀具8的磨损，加工时在工件10与工作台面之间垫有木板。

本实用新型还可以进行薄板件等的加工。