[实用新型]钢丸灰砂分离回收器无效
申请号: | 200820147967.2 | 申请日: | 2008-07-15 |
公开(公告)号: | CN201211560Y | 公开(公告)日: | 2009-03-25 |
发明(设计)人: | 林建军;赵鸿照;赵志康;李文修;庞贵军;习红涛 | 申请(专利权)人: | 中国一拖集团有限公司 |
主分类号: | B22D43/00 | 分类号: | B22D43/00;B07B1/04 |
代理公司: | 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 陈英超 |
地址: | 471004河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢丸灰砂 分离 回收 | ||
(一)技术领域:
本实用新型属于铸造机械领域,涉及一种与铸造件抛丸清理机配合使用的钢丸灰砂分离回收器。
(二)背景技术:
目前,现有技术中的铸造件抛丸清理机在进行铸造件抛丸清理后,没有配备专门的钢丸灰砂分离回收器。使得抛丸清理后的钢丸和灰砂混合一起,由人工进行分离回收。不但增加了工人的劳动强度,污染工作环境,而且也造成了原材料的很大浪费。因此,在抛丸清理机上配置一种钢丸灰砂分离回收器,对于减轻工人劳动强度、净化工作环境、节省原材料消耗具有重要意义。
(三)发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、能自动分离钢丸和灰砂的钢丸灰砂分离回收器。
本实用新型可以通过以下技术方案实现上述目的:钢丸灰砂分离回收器包括料斗1、固定架2、密封罩3、钢丸出口4、钢丸料斗5、灰砂料斗6、灰砂出料口7、进料管8、加强撑9、网筛10,其特征在于:料斗1底部为网筛10,并设置有加强撑9紧托在网筛10下部使其保持平整,料斗1尾部设置有稍微下倾的钢丸出口4,钢丸出口4下端对应着钢丸料斗5,料斗1下端设置有灰砂出料口7,灰砂出料口7下端对应着灰砂料斗6,料斗1上端设置有密封罩3,与料斗1倾斜固接的固定架2直接联接在抛丸清理机上。
由上所述的料斗1与固定架2的倾斜固接角度α为20—40°。
由上所述的网筛10采用的目数视钢丸的大小而定。。
本实用新型可以达到如下的有益效果:可有效地降低工作者的劳动强度,提高工作效率,一次性完成钢丸与灰砂的分离与回收工作,缩短了回收周期,钢丸回收率可达90%以上;节约能源,无需动力操作;避免粉尘污染,净化了劳动环境。本回收器结构简单,维护方便,不仅能够满足生产现场的实际使用需要,而且具有可推广的价值。
(四)附图说明:
图1为钢丸灰砂分离回收器的主视结构示意图;
图2为钢丸灰砂分离回收器料斗的俯视结构图;
(五)具体实施方式:
由图1、图2所示,钢丸灰砂分离回收器包括料斗1、固定架2、密封罩3、钢丸出口4、钢丸料斗5、灰砂料斗6、灰砂出料口7、进料管8、加强撑9、网筛10。
槽型料斗1的底部为网筛结构,可根据钢丸大小所需目数设置网筛10,并在槽型料斗1的底部设置若干加强撑9紧托在网筛10下部使其保持平整,料斗1尾部设置有稍微下倾的钢丸出口4,钢丸出口4下端对应着钢丸料斗5,料斗1下端设置有灰砂出料口7,使其与网筛10吻合,灰砂出料口7下端对应着灰砂料斗6,料斗1上端设置有网密封罩3,与料斗1倾斜固接的固定架2直接联接在抛丸清理机上。料斗1与固定架2的倾斜固接角度α为20—40°。网筛10采用的目数视钢丸的大小而定。
工作状态下,钢丸灰砂混合物通过进料管8进入槽型料斗1,灰砂混合物以自重通过网筛10的网孔经灰砂出料口7落进灰砂料斗6中,过滤后的钢丸在料斗1倾斜作用下通过钢丸出口4落进钢丸料斗5中。从而完成钢丸与灰砂的分离过程。
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