[实用新型]湿式鲜薯粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型属于薯类农作物粉碎加工设备技术领域，特别是一种用于加工鲜薯类原料的湿式粉碎机。

背景技术

鲜薯指刚收获的薯类农作物，例如：鲜木薯、鲜红薯、鲜马铃薯、鲜芋头等果实中富含淀粉，多用作工业大规模生产原料。但是，由于鲜木薯薯块的内部及根须和茎蒂含有木质纤维，薯块个体形状、大小差别大，粉碎较为困难。在现有的技术中用于粉碎加工薯类的鲜木薯细粉机，通常采用的结构是由上下两半圆组合的圆筒状结构，用于破碎鲜薯的鄂齿加工部分直接设置在上部进口的两侧壁上，中心部位为旋转锤片，下部为筛板滤粉部分。该机存在的缺陷：一是仅在鄂板部位靠锤片的冲击力进行粉碎，区域较小，因而粉碎速度慢；二是用于淀粉过滤的筛片在滚筒中包角较小，又只能靠锤片的旋转拨动，使与筛片接触的薯料中的淀粉滤出，造成过滤效率底，而且筛网容易堵塞，也严重影响粉碎效率；三是由于薯块个体较大，在锤片与鄂板撞击过程中容易反弹，甚至造成进料口棚隔、堵塞，特别是对于一些个体大的木薯，由于难以进到鄂齿中进行破碎，而在进口处出现堆积堵塞现象，此时需要人工在机前手拿砍刀将大个木薯砍成小块，才能进入到鄂齿中进行粉碎加工；四是由整体薯块从大到小直至粉碎成淀粉，均在这种粉碎机中一次完成，因而使之难于适应大小块径分级粉碎的需要，因此粉碎过程漫长，无法连续加料，难于适应工业化大规模生产；五是不仅粉碎速度慢，而且在粉碎过滤过程中需要大量加水冲刷，故而存在耗水、耗能量大，生产成本高，劳动强度大等缺陷。截止目前，尚没有克服上述缺点的较为理想的鲜薯粉碎技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够实现大功效、高产率，适应规模化工业生产需要，具有加工效率高、劳动强度低，能耗低的湿式鲜薯粉碎机。

实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：该机包括机座、粉碎室和驱动电机，其中，粉碎室内通过中心转轴设有轴向排列布设的转盘，转盘外圆周与粉碎室内壁之间对称设有筛框，粉碎室进料口部位装有进口齿板，两进口齿板与筛框之间设有上挡料板，筛框下端部位设有下挡料板，筛框的上下端分别固装有筛片装压构件。

所述转盘之间在其圆周部位通过均布设置的贯通销轴分别铰接有活动锤片。

所述筛框为弧形结构，其一端与粉碎室内壁铰接。

所述进口齿板部位装有上喷水管。

所述下挡料板部位装有下喷水管。

所述上挡料板和下挡料板均采用带锯齿状筋条的齿板结构或带篦片的栅板结构。

所述粉碎室的进料口部位设有活动挡板。

按照上述方案制成的湿式鲜薯粉碎机，通过粉碎室上下多块齿板的设置，能够有效地克服薯料的反流，并减少薯料的无效旋转，增加锤片对薯料的撞击机会；同时，在粉碎室的上部和底部均设置了冲水管，克服了筛片网眼的堵塞，使淀粉及时地过滤排出，因此能够大大提高粉碎效率。与现有技术相比，该粉碎机具有结构设计合理，使用便捷，性能可靠、生产率高、能耗低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图；

图2是图1中粉碎室的结构示意图。

具体实施方式

参看图1、图2，本实用新型的鲜薯粉碎机，包括机座1、粉碎室2、驱动电机5和减速器4，其中，粉碎室2内通过中心转轴17设有轴向排列布设的转盘8，各转盘之间在其圆周部位通过均布设置的贯通销轴7分别铰接有活动锤片6，活动锤片6在转盘8的旋转带动下，实现对薯块原料的连续撞击粉碎。中心转轴17的伸出端通过轴承座3支撑连接在机座1上，并与减速器4的动力输出端连接。转盘8的外圆周与粉碎室2的内壁之间对称设有两块弧形筛框16，两弧形筛框16上分别通过其上下端部固装的筛片装压构件14、18裹覆有用于筛分粉碎薯料的筛片15，下端分别与粉碎室2的内壁铰接连接。粉碎室2的进料口12两侧分别装有进口齿板13，用于防止加装薯料的反弹蹦出。两进口齿板13与筛框16之间设有与二者紧密接触的上挡料板9，以避免进入粉碎区的薯料反流，两筛框16下端部位设有与之紧密接触的下挡料板20，用于通过碰撞反弹阻止薯料的环流，增加活动锤片6对薯料的撞击，提高粉碎效率。所述上挡料板9和下挡料板20均采用带锯齿状筋条的齿板结构，以加大其与薯料之间的碰撞摩擦，当对薯料只需进行粗滤时，也可采用带篦片的栅板结构，便于加大过滤构件的面积，提高过滤效率。在进料口12的侧部装有与粉碎室2铰接的活动挡板11，以阻止进入粉碎室的薯块反流。在上挡料板9及下挡料板20的对应部位分别设有上喷水管10和下喷水管19，用于冲洗筛片15的供水，防止筛片网眼的堵塞。