[实用新型]筒式星形粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机，尤其是涉及一种筒式星形粉碎机。

背景技术

目前市面上的粉碎机多为通过对辊相对运动对需粉碎物进行碾压粉碎，而有些粉碎物需要多次粉碎才能达到要求，分出的粗物料又输回机内再次反复粉碎，使得粉碎工艺路径长、功耗多、粉碎效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够反复碾压的筒式星形粉碎机。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的筒式星形粉碎机，包括设置在机架上带有进出料口的筒体，和设置在所述筒体内由动力源驱动的辊体；所述辊体为多个且沿所述筒体内周面间隔排列设置，所述辊体的轴线与筒体轴线相平行；辊体外周面与筒体内周面间隙配合或滚动配合。

所述辊体通过轴承与设置在所述筒体上的支撑架相连接。

所述支撑架由设置在所述筒体两侧壁中心位置处的半轴，和沿径向固定在所述半轴外周面的支撑臂构成；所述辊体的辊轴设置在对应的支撑臂端部。

所述出料口设置在筒体顶部；在筒体下部的筒壁上设置有鼓风口。

本实用新型由于采取将粉碎机的辊体设置为多个且沿所述筒体内周面间隔排列，并使所述辊体的轴线与筒体轴线相平行；辊体外周面与筒体内周面间隙配合或滚动配合，当多个辊体一起朝一侧转动时，筒体下部的辊体先行将其粉碎，并使被粉碎物向一侧移动，到达相邻的辊体下端再次进行粉碎；由于筒体为圆筒形腔室，所以当被粉碎物被转到侧壁时会自动滑落至筒体底部，再次循环进行粉碎；将所述辊体通过轴承与设置在筒体上的支撑架相连接，所述支撑架由设置在所述筒体两侧壁中心位置处的半轴，和沿径向固定在所述半轴外周面的支撑臂构成，所述辊体的辊轴设置在对应的支撑臂端部，使辊体内部承空心状，便使被粉碎物转到筒体上部后能更方便的掉入辊体下端再次粉碎；所述筒体出料口设置在筒体顶部，当被粉碎物达到一定颗粒要求时，在出料口上设置有抽风系统，通过调整风力的大小可将达到要求的颗粒物料分级抽出，而且不影响筒体内辊体的正常工作。本实用新型与现有技术相比具有生产效率高，电耗低，产品颗粒均匀，质量好，综合效益高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型所述的筒式星形粉碎机，包括设置在机架上带有进出料口的筒体1，将筒体1的出料口6设置在筒体1顶部；将筒体1内由动力源驱动的辊体2设置为多个，且沿所述筒体1内周面间隔排列设置，在筒体1两侧壁中心位置处设置有半轴3，沿径向固定在所述半轴3外周面的支撑臂4与所述辊体2的辊轴5对应的支撑臂4端部相连接，使辊体2的轴线与筒体1轴线相平行；辊体2外周面与筒体1内周面滚动配合。使用时，由动力源驱动的多个辊体2沿一侧转动，筒体1下部的辊体2先行将其粉碎，并使被粉碎物向一侧移动，到达侧面的辊体2下端再次进行粉碎；由于筒体1为圆筒形腔室，所以当被粉碎物被转到侧壁时会自动滑落至筒体1底部，再次循环进行粉碎；所述筒体1出料口6设置在筒体1顶部，将当被粉碎物达到一定要求时，在出料口6上设置有抽风系统，在筒体1下部的筒壁上设置有鼓风口7，通过调整风力的大小可将达到要求的颗粒分级抽出，而且不影响筒体1内辊体2的正常工作；当需要被粉碎物硬度很大时，可使辊体2外周面与筒体1内周面间隙配合，使被粉碎物更加容易破碎。