[实用新型]圆杆件专用加工车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车床，具体涉及一种圆杆件专用加工车床。

背景技术

目前，在建筑施工分项工程的模板工程中，广泛使用由圆钢或螺纹钢等圆杆件加工成的长度可调的螺栓进行支撑；在混凝土预埋件施工中，广泛使用螺栓作为预埋件进行构件连接。要实现圆杆件对于这种工程施工技术应用的要求，需要对其进行剥皮和套丝，剥皮就是需要把大于螺栓直径的多余的圆周外部分切削掉，例如，圆钢没有Φ24的，有Φ25的，但螺栓没有M25的，有M24的，加工时就需要把Φ25的圆钢切削为Φ24，套丝又称过丝，是指按使用要求在圆钢上加工螺纹。另外，某些螺纹钢或圆钢等圆杆件根据使用要求需要在端头进行轴向钻孔或者倒角。

将圆杆件进行剥皮、套丝、轴向钻孔及倒角等方面加工的设备主要是普通车床，如图1所示，传统的普通车床主要包括动力装置1、变速箱2、卡盘3、机架4，可拆卸走刀架5、走车箱6和外圆车刀7，外圆车刀7悬臂夹持在走刀架5上，刚性不够，刀具材料消耗大，另外若圆杆件较长，车削时圆杆件的径向变形量较大，需要在车床尾部设置顶尖进行稳定，这样要预先对圆杆件端头进行钻孔，整套工序下来，操作繁杂、工作效率低。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种刀具材料消耗适度、操作简便、工作效率高，可专门用于圆杆件进行剥皮、套丝、轴向钻孔及倒角等工艺进行加工的圆杆件专用加工车床，剥皮、倒角、钻孔可一次完成。

为解决上述技术问题，本实用新型的圆杆件专用加工车床，它包括动力装置、变速箱、卡盘和机架，所述机架上设有底座导向套，底座导向套内滑动设有可在水平方向上前进及后退的走刀柱，走刀柱为中空结构，走刀柱前端设有车刀架，刀架上设有可拆卸的组合刀具，组合刀具中心线与卡盘中心线重合，走刀柱后端设有动力操控装置。

所述动力操控装置为液压控制装置，液压控制装置包括设置在机架上后端的液压油缸，液压油缸通过活塞杆与走刀柱传动连接。

所述走刀柱内穿设有芯轴，芯轴后端设有冷却液进口，走刀柱后端设有芯轴调整架。

所述机架上设有两个可控制活塞杆伸缩长短的行程开关。

采用上述结构，利用动力操控装置做为车刀进刀的动力，组合刀具在刀架上圆周均匀设置，使得车刀的刚性得到显著提高，车刀的磨损量减少，圆杆件因受力对称，径向变形量很小，稳定性加强，可以拆卸更换不同的组合刀具，从而可以对圆杆件进行剥皮、套丝、轴向钻孔及倒角等工艺进行加工；利用液压控制装置的动力强劲稳定、移动匀速的优点，液压油缸通过活塞杆对走刀柱进行前后滑动操控；当对圆杆件加工倒角时，可调节芯轴调整架对芯轴在走刀柱内的长度来调整倒角的大小，另外，芯轴起到对冷却液的导向作用；行程开关可对活塞的伸缩长短进行控制，防止活塞前进或后退距离过长而损伤长杆件以及破坏机床的零部件。本实用新型结构简单、操作简便、刀具材料消耗不大，工作效率高，适用于圆杆件进行剥皮、套丝、轴向钻孔及倒角等工艺进行加工，特别适宜于有多种加工需求的建筑工地及钢结构加工厂使用，市场潜力大，易于推广应用。

附图说明

图1是现有车床的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型的圆杆件专用加工车床，它包括动力装置1、变速箱2、卡盘3和机架4，机架4上设有底座导向套10，底座导向套10内滑动设有可在水平方向上前进及后退的走刀柱9，走刀柱9为中空结构，走刀柱9前端设有车刀架8，刀架8上设有可拆卸的组合刀具15，组合刀具15设置四把并在车刀架8上圆周对称布置，刀具的刚性得到显著提高，四把组合刀具15的中心线与卡盘3中心线重合，走刀柱9后端设有动力操控装置，动力操控装置为液压控制装置，液压控制装置包括设置在机架4上后端的液压油缸14，液压油缸14通过活塞杆17与走刀柱9传动连接，走刀柱9内穿设有芯轴11，芯轴11后端设有冷却液进口12，走刀柱9后端设有芯轴调整架13，机架4上设有两个可控制活塞杆17伸缩长短的行程开关16。

工作时，首先将圆杆件卡装在卡盘3上，车刀架8上安装好相应的组合刀具15，然后开启动力装置1的开关，卡盘3带动圆杆件开始旋转，接着开启液压油缸14的开关，液压油缸14推动活塞杆17向前移动，活塞杆17推动走刀柱9向前滑动，当组合刀具15与圆杆件接触后，继续前进，这样就实现了对圆杆件外圆的剥皮切削。此时，冷却液经过冷却液进口12通过芯轴11流到切削处，对组合刀具15进行冷却，防止温度过高影响组合刀具15的寿命。组合刀具15径向吃刀量在加工前通过标准试件已手工调整好。轴向进刀量是通过试验指标事先确定，由液压控制装置的液流阀手柄位置控制。当圆杆件直径发生变化后，可按试验确定的指标，调节组合刀具15来调整的径向吃刀量，调节两个行程开关16之间的距离长短尺寸调整轴向吃刀量。通过调节芯轴调整架13对芯轴11前端与组合刀具15的距离进行设定。当对圆杆件进行倒角或套丝时，可更换相应的组合刀具15。