[实用新型]生物质成型燃料锅炉

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及一种生物质成型燃料锅炉。

背景技术

生物质压缩成型技术是将秸秆、稻壳、锯末和木屑等生物质废弃物，用机械加压的方法，压缩成具有一定形状、密度较大的固体成型燃料。该燃料因热效率高、活力持久、清洁环保、运输贮存方便等优点而易于被人们接受。目前，对生物质成型燃料燃烧的研究已经比较成熟，但是还没有研制出或者很少有专门燃烧生物质成型燃料的燃烧设备。中国专利CN2921624Y公开了一种生物质成型燃料锅炉，包括燃烧室、降尘室、热对流受热面，燃烧室内纵向并列设有上、下两层炉排，燃烧室的正面炉壁上于上炉排的上方设有上炉门、在上炉排和下炉排之间设有中炉门，燃烧室的背面炉壁上设有烟气出口。该生物质成型燃料锅炉的辐射受热面即是水冷排的表面，该辐射受热面积偏小，导致辐射换热不充分，使得炉膛温度过高，特别是上炉膛，致使上炉门附近炉墙墙体过热，增加了锅炉的散热损失。生物质成型燃料锅炉的对流受热面分为降尘对流受热面和降温受热面两个部分，两个对流受热面均置于水箱内，水容量小，当烟气与水箱中的水换热不均时，会出现热水部分沸腾现象，增加了锅炉运行的不稳定因素，其设计布置不够合理，烟道长度有些偏短，烟气与锅炉水箱里的水换热不够充分，使得排烟温度过高，增加了锅炉的排烟热损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有生物质成型燃料锅炉存在的炉膛温度高、排烟温度高、热损失大等技术问题，提供一种辐射、对流受热面积大，炉膛温度低、排烟温度低、热损失小的生物质成型燃料锅炉。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的生物质成型燃料锅炉，包括炉壁、炉膛、降尘室、上炉门和下炉门，在炉膛内设有水冷炉排，将炉膛分为上炉膛和下炉膛，下炉膛的后侧炉壁上设有烟气出口。其中在上炉膛和除尘室的上方设有上锅筒，降尘室下部设有下锅筒，上锅筒与下锅筒相连通，上锅筒的后壁开口与烟道连接。上炉膛的正面炉壁上设有上炉门，下炉膛的正面炉壁上设有下炉门。

在锅炉上方设有排气口和出水口。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：(1)本实用新型的生物质成型燃料锅炉在上炉膛和降尘室的上部设有上锅筒，上锅筒部分置于上炉膛上方，利用锅筒里的水吸收燃料在上炉膛燃烧的部分热量，从而增加辐射受热面积，起到降低上炉膛温度的目的，从而减少锅炉的散热损失。(2)本实用新型的生物质成型燃料锅炉降温对流受热面置于上锅筒内，扩大了水容量，加长了烟道长度，使烟气与锅筒的水能充分换热，降低排烟温度，减少了排烟热损失，同时利用锅炉后部的下锅筒及管路引起的烟气通道面积的变化起到降尘作用。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型的生物质成型燃料锅炉，包括炉壁、炉膛、降尘室、上炉门和下炉门，在炉膛内设有水冷炉排5，将炉膛分为上炉膛3和下炉膛6，下炉膛6的后侧炉壁上设有烟气出口8。其中在上炉膛3和除尘室9的上方设有上锅筒2，降尘室9下部设有下锅筒10，上锅筒2与下锅筒10相连通，上锅筒2的后壁开口与烟道14连接。烟道14上安装有引风机13，烟道14的末端与烟囱15连通。上炉膛3的正面炉壁上设有上炉门4，下炉膛6的正面炉壁上设有下炉门7。

在锅炉上方设有排气口1和出水口16。

本实用新型的工作原理如下：

如附图所示，下锅筒10上设有进水口12和排污口11，通过进水口12注入一定量的水后。一定粒径秸秆成型燃料经上炉门4加在水冷炉排5上下吸式燃烧，燃烧产生的热量通过水冷炉排5的辐射受热面5传递热量，水冷炉排5漏下的秸秆屑和灰渣在下炉膛6底部继续燃烧并燃烬。秸秆成型燃料在水冷炉排5上燃烧后形成的烟气和部分可燃气体透过燃料层、灰渣层进入下炉膛6进行燃烧，并与下炉膛6底部的燃料产生的烟气一起，经出烟口8流向后面上锅炉对流受热面，在引风机13的作用下，烟气经除尘室9和烟道14通过烟囱15排除。燃烧产生的灰烬通过下炉门7清理出去。