[实用新型]交联电力电缆外半导电层剥切工具

说明书

技术领域：

本实用新型涉机电力电缆端头的制作工具，具体地说是一种电缆端头部位的半导电层的剥离工具。

背景技术：

随着交联聚乙烯电力电缆的大量推广应用，电缆在现场作业的实际操作中，不易被人为控制的操作环节逐渐显现出来，被大家公认的难点是：交联电缆缆芯的外半导电层与绝缘层的剥切！这也是电力电缆安装检修中质量控制的核心。按操作工艺标准要求，此剥切尺寸精度要求很高，同时由于交联电缆安装检修工艺复杂，因此，把握好标准化的安装检修工艺，是我们追求的目标。事实也证明，造成电力电缆发生事故的原因，有三分之一的事故是由于安装检修质量达不到工艺标准所埋下的隐患。多少年来，我们除了不断的培训和提高检修安装人员的操作技术外，还在电力电缆安装的专用工具方面花费了很大的资金，购置了一些从美国、意大利进口的电缆专用剥切工具。但是，这些进口专用工具有些水土不服，不符合我国国情，有些结构复杂，成本较高，且仍存在三大问题：1、需要一个相应较大操作空间；2、剥切不干净；3、工效低，速度慢。2007年1月出版的《大众用电》披露一种“交联电缆热缩型终端头外半导电层的剥切工艺”，采用可调节长短的刀具刻划后，用喷灯或吹风枪均匀加热剥切口，最后用钢丝钳剥切，工艺复杂，且需多人配合，工作效率低。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题就是针对以上不足而提供一种交联电力电缆外半导电层剥切工具，该剥切工具采用三点式刀头，限位式刀痕，环切与纵切由外力控制，一气哈成，不仅符合现场标准化作业，而且是单人傻瓜式的操作，方便快捷，通用性强。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种交联电力电缆外半导电层剥切工具，主要由环骨架和设置在环骨架两侧的导向盖、压盖构成，环骨架上穿接有刀架，刀架头端具有刀头，刀架尾端具有阶梯状端盖，端盖的外弧线与环骨架弧线相同。

刀头为三棱或四棱或五棱的多棱尖锥状。

刀架连同头端的刀头和尾端的端盖呈沿圆周方向120°间隔均匀设置。

刀架通过固定销穿接在端盖中部，刀架上还设有长条形的销孔，以调节刀尖与电缆绝缘层之间的距离。

刀架包括固定刀架和弹性刀架，固定刀架的端盖弧线与环骨架弧线重合；弹性刀架内部具有压簧，弹性刀架在压簧的作用下可径向压缩或探出，压缩的极限位置是弹性刀架端盖弧线与环骨架弧线重合。

导向盖上具有国家规定端头需剥离的长度25-45毫米的导向臂。

导向盖、环骨架、压盖上具有销钉孔，通过定位销钉将导向盖、环骨架、压盖穿接在一起。

本实用新型能够达到的有益效果是：

1、本实用新型为环形刀架均匀设置的三点式刀头，通过阶梯状端盖限位刀痕，环切与纵切由单人控制，一气哈成，使用方便快捷，精度高，速度快。

2、本实用新型尺寸可根据电缆的实际情况多成多种规格，对空间条件和人员素质要求低，通用性强，适用范围广。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的旋转剖视图。

图3为刀架的主视图。

图4为刀架的俯视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

如图1、图2、图3、图4所示：该交联电力电缆外半导电层剥切工具，主要由通过定位销钉11穿接在一起的导向盖1、环骨架2、压盖5构成，环骨架2上穿接有沿圆周方向120°间隔设置的刀架4，刀架4头端具有四棱尖锥状刀头8，刀架4通过固定销10穿接在阶梯状端盖3中部，刀架4上还设有长条形的销孔7，以调节刀尖8与电缆9绝缘层之间的距离，端盖3的外弧线与环骨架2弧线相同。刀架4包括固定刀架41和弹性刀架42，固定刀架41的端盖弧线与环骨架2弧线重合；弹性刀架42内部具有压簧43，弹性刀架42在压簧43的作用下可径向压缩或探出，压缩的极限位置是弹性刀架42端盖弧线与环骨架2弧线重合。为方便电缆插入，导向盖1上具有导向臂12。导向盖1、环骨架2、压盖3上都设有销钉孔6。

使用时，将电缆9沿轴向插入该交联电力电缆外半导电层剥切工具内，用手掌或其它工具握紧端盖4，使端盖4弧线与环骨架2弧线完全重合，此时刀头8的刀尖向内的极限位置离绝缘层10-20丝米，然后沿轴向旋转至少120°，再径向将工具拉出即可，最后用钢丝钳将已经分成三块的外半导电层剥离打磨即可。

需要说明的是：本实用新型的保护范围并不囿于上述方案，固定刀架也可变为弹性刀架；刀头可为三棱、五棱。只要是圆形环骨架上穿接的间隔设置的刀架，刀架上设有到头的技术方案均是本实用新型所保护的范畴。