[实用新型]高硬度牵伸辊

说明书

技术领域

本实用新型属于纺丝工业技术领域，涉及一种高硬度、耐磨损、使用寿命长的牵伸辊。

背景技术

牵伸辊主要用于纺丝领域，安装于牵伸装置上，目前在纺丝领域使用的牵伸辊表面镀层多为硬铬，其硬度为HV800～1100，使用硬铬层存在一些不可避免的缺点，主要表现在高倍牵伸纺丝时该镀层表面硬度低、耐磨差，使用寿命短，不利于长期稳定生产，在常规纺丝时大概使用1-1.5年便出现严重磨损，需更换新的辊子表面，从而产生新辊与表面已损的辊子粗细搭配不均匀，造成产品质量均匀性差，特别是纺制高强工业丝时上述现象尤为突出。同时在成纤过程中使用的油剂在高温下易碳化，极易与镀硬铬层辊子表面粘结，造成毛丝、断丝，产品收率低。

镀硬铬牵伸辊表面严重磨损时需要进行电镀修复或更换，但是电镀行业是高污染和高耗能的行业，会对环境带来污染，不符合国家鼓励发展节能、绿色环保新技术的创新政策要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高硬度、耐磨损、使用寿命长的牵伸辊。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种高硬度牵伸辊，包括导丝盘，导丝盘表面镀有硬铬涂层，在硬铬涂层外涂镀有耐磨损的氮化铬膜层。

所述氮化铬膜层的厚度小于10μm。

所述氮化铬膜层表面的粗糙度为1.0～4.0μm。

采用本实用新型的高硬度牵伸辊，在表面镀硬铬导丝盘外涂镀耐磨损的氮化铬膜层，该氮化铬膜层的厚度小于10μm，氮化铬膜层表面的粗糙度为1.0～4.0μm，可使导丝盘的硬度达到HV1800以上，有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性(在300～450℃之间没有变化)，与纤维有良好的低摩擦相容性，同时耐磨损膜层的附着力强，化学稳定性好。该种涂镀耐磨损氮化铬膜层的牵伸辊至少可连续正常使用五年，大大延长了使用寿命，减少了牵伸辊修复或者更换时造成的卷绕张力差异大的缺陷，提高了纺丝的质量一致性，也避免了牵伸辊频繁电镀修复带来的污染，同时控制合适的粗糙度，使丝收率得到提高，而且降低了工人的劳动强度，提高工作效率，更适合高强工力业丝的牵伸，为实现普通工业丝向高强力工业丝的升级换代提供了设备条件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

实施例1：如图1和图2所示的高硬度牵伸辊，包括导丝盘1，导丝盘1表面外镀有硬铬涂层2，在硬铬涂层2外涂镀耐磨损的氮化铬膜层3，氮化铬膜层3的厚度为3.8μm，氮化铬膜层3表面的粗糙度为3.6μm。

采用纳米微探针的方法测量该氮化铬镀膜层牵伸辊的表面硬度达到HV1800，结果表明其硬度比原镀硬铬层提高了1倍多。

实施例2：与实施例1的不同之处在于：氮化铬膜层3的厚度为10μm，氮化铬膜层3表面的粗糙度为1.0μm。

实施例3：与实施例1的不同之处在于：氮化铬膜层3的厚度为5μm，氮化铬膜层3表面的粗糙度为4.0μm。