[实用新型]大型锥齿轮滚动检查机

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮检测技术，具体是一种用于大型配对锥齿轮啮合齿面接触区接触斑点检查的大型锥齿轮滚动检查机，是大型铣齿机的配套设备之一。

背景技术

目前，模数大于15毫米、直径大于800毫米的大型锥齿轮应用越来越多，大型铣齿机(如Y22160，YH6012)都能加工模数大丁15毫米的弧齿锥齿轮，技术已经成熟。在大型配对锥齿轮铣齿加工中，通常将配对的大锥齿轮加工成活，小齿轮齿厚留适当余量，然后将配对锥齿轮安装在滚动检查机上，实现主从动锥齿轮正交传动，通过配对锥齿轮的啮合传动，用涂色法检查配对锥齿轮在啮合齿面接触区接触斑点情况，依据检查结果，将小锥齿轮重新安装在大型铣齿机上，针对小锥齿轮机床工作参数进行调整，从而修正小锥齿轮齿形。配对锥齿轮在滚动检查机检查，小锥齿轮齿形修正一般需要交替进行数次，最终加工出啮合齿面接触区接触斑点满足要求的合格配对锥齿轮。已知技术中，配对锥齿轮啮合齿面接触区接触斑点检查通常采用专用滚动检查机进行，专用滚动检查机造价高，用于成批、大量加工齿轮的专业厂家，对于一般进行配套加工单件或小批量大型配对锥齿轮的非专业厂家，应用专用滚动检查机，齿轮加工成本高，设备利用率低，经济效益差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种实现配对锥齿轮啮合齿面接触区接触斑点检查功能的同时，具有降低齿轮加工成本、经济效益好优点的大型锥齿轮滚动检查机。

实现本实用新型目的采取的技术方案是：一种大型锥齿轮滚动检查机，其特征在于，在普通卧式镗床上加装小锥齿轮连接机构、大锥齿轮连接机构构成，所述小锥齿轮连接机构是一连接法兰，连接法兰一端具有用于与普通卧式镗床的平旋盘连接的法兰盘，另一端具有用于连接小锥齿轮的凸缘轴；所述大锥齿轮连接机构由底座、转台、轴承、连接盘组成，轴承外圈由底座支撑，轴承内圈支撑转台，转台顶部与连接盘连接，底座底部与普通卧式镗床工作台连接，连接盘上具有与大锥齿轮圆周连接的连接孔。

本实用新型通过在普通卧式镗床上加装小锥齿轮连接机构、大锥齿轮连接机构，实现了配对锥齿轮的正交啮合传动，解决了大型配对锥齿轮啮合齿面接触区接触斑点检查问题。小锥齿轮连接机构、大锥齿轮连接机构可方便拆卸，使用时，将它们安装在普通卧式镗床上，不用时可以拆除放置到其他地方，卧式镗床还可以加工其它工件。因此本实用新型具有降低齿轮加工成本、经济效益好的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，大型锥齿轮滚动检查机通过在普通卧式镗床上加装小锥齿轮连接机构、大锥齿轮连接机构构成，图中普通卧式镗床仅示意出相关结构。小锥齿轮连接机构是连接法兰1，连接法兰1为一端是法兰盘，另一端是凸缘轴的组合结构，连接法兰1的法兰盘与卧式镗床的平旋盘2用螺栓连接，小锥齿轮10通过其内孔安装在连接法兰1的凸缘轴上，压板3压紧小锥齿轮10端面通过螺栓与连接法兰1的凸缘轴轴向连接后，实现小锥齿轮10固定在连接法兰1的凸缘轴上。大锥齿轮连接机构由底座4、转台5、轴承6、连接盘7组成，轴承6外圈由底座4支撑，轴承6内圈支撑转台5，转台5顶部与连接盘7螺栓连接，底座4底部与普通卧式镗床工作台8螺栓连接，大锥齿轮11位于连接盘7上与连接盘7沿圆周用螺栓连接。

使用时，通过连接法兰1、压板3把小锥齿轮10可靠的安装在卧式镗床平旋盘2上，通过底座4、转台5、轴承6、连接盘7把大锥齿轮11固定在卧式镗床工作台8上，在卧式镗床动力作用下，小锥齿轮10随平旋盘2共同转动，带动大锥齿轮11从动。由于平旋盘2可随卧式镗床主轴箱通过卧式镗床前立柱导轨9实现上下移动，因此通过平旋盘2的上下移动可实现小齿轮10安装距的调整。通过底座4随卧式镗床工作台8纵向导轨前后移动实现大锥齿轮11安装距的调整，通过底座4随卧式镗床工作台8横向导轨左右移动，并通过固定在镗床主轴上的百分表找正大锥齿轮11的回转中心，实现大小齿轮锥顶汇交于一点，实现配对锥齿轮的正交啮合传动。通过在大小锥齿轮齿面涂擦红丹粉，即可检查配对的大小锥齿轮接触区接触斑点情况，根据检查结果，对小锥齿轮10的机床工作参数进行调整，从而修正小锥齿轮10的齿形。通过多次反复检查及修正齿形后，达到配对齿轮啮合齿面接触区接触斑点满足要求。

小锥齿轮连接机构、大锥齿轮连接机构可方便拆卸，使用时，将连接法兰1与卧式镗床的平旋盘2螺栓连接，即可实现小锥齿轮连接机构与卧式镗床的连接，将底座4与卧式镗床工作台8螺栓连接，即可实现大锥齿轮连接机构与卧式镗床的连接。不用时，可以拆除上述螺栓连接，将小锥齿轮连接机构、大锥齿轮连接机构放置到其他地方，卧式镗床还可以用于加工其它工件。本实用新型不仅降低了齿轮加工成本，还同时提高了卧式镗床的利用率，可获得良好的经济效益。