[实用新型]一种采用环形气流上喷预混燃烧回流加热的顶燃式热风炉

权利要求书

1、一种采用环形气流上喷预混燃烧回流加热的顶燃式热风炉，包括有拱顶、燃烧室、炉体和燃烧器，拱顶置于燃烧器上部，燃烧器置于炉体上部，炉体下部有炉箅(20)，炉箅下部为冷风室(19)，冷风室侧壁上有烟气出口管(21)和冷风进口管(18)，其特征在于，所说的燃烧器(4)上部直筒部分(3)与拱顶(2)间构成燃烧室(1)，直筒部分上有与燃烧室相通的热风出口管(16)，燃烧器由外墙与内墙组成，下部有蓄热室(9)，构成蓄热室的炉体上部同轴插入燃烧器(4)内，与燃烧器内墙对接，燃烧器外墙置于炉体上部外支撑环板(13)上，由迷宫式密封连接(12)将炉体内蓄热室(9)与燃烧器(4)构成稳定的组合体，燃烧器内有斜坡状的矩形环道，矩形环道由倾斜环道隔墙(5c)对称隔置成向内出口逐步收缩的煤气分配环道(5a)和空气分配环道(5b)，煤气分配环道最大截面外端有煤气入口管(14)，空气分配环道最大截面外端有空气入口管(15)，燃烧器内墙与外墙上部间构成环形气流预混槽道(7)，空气分配环道(5b)经空气喷嘴管(6b)同环形气流预混槽道(7)相连通，煤气分配环道(5a)经煤气喷嘴管(6a)同环形气流预混槽道(7)相连通，煤气喷嘴管口与空气喷嘴管口向燃烧室交错环形均匀分布在燃烧器周壁上，环形气流预混槽道(7)上部同燃烧室间置有均流-阻流挡板(8)组成反冲燃烧结构，构成蓄热室(9)的炉体由外墙体(17)及其内的三种规格的传热蓄热格子砖组成(11a、11b、11c)三段等截面同轴对接而成。

2、根据权利要求1所述的一种采用环形气流上喷预混燃烧回流加热的顶燃式热风炉，其特征在于，所说的燃烧室(1)由倒置悬链线绕热风炉轴线旋转而成的壳体内砌筑耐火砖构成拱顶(2)，再与下部一段燃烧器(4)的直筒部分(3)一起构成。

3、根据权利要求1所述的一种采用环形气流上喷预混燃烧回流加热的顶燃式热风炉，其特征在于，所说的燃烧器(4)为圆筒形结构，在拱顶燃烧室(1)的下部，其内砌筑有矩形截面的分配环道，分配环道由倾斜环道隔墙(5c)对称分隔成逐步收缩的环道上腔室和环道下腔室，环道上腔室为煤气分配环道(5a)，其上部引出沿周向均匀分布的煤气喷嘴管(6a)，该管引出后向上抵达环形气流预混槽道(7)底部的喷出口；环道下腔室为空气分配环道(5b)，其下部引出沿周向均匀分布的空气喷嘴管(6b)，该管引出后向上抵达环形气流预混槽道(7)下部的喷出口；煤气与空气的喷出口呈交错排列成环状。

4、根据权利要求1所述的一种采用环形气流上喷预混燃烧回流加热的顶燃式热风炉，其特征在于，所说的环形气流预混槽道(7)由耐火材料砌筑而成，其底部和喷嘴管相通，而上部则在喷管出口的正上方安放三角形截面的均流-阻流挡板(8)；环形气流预混槽道外直径小于燃烧室直筒部分(3)的内直径，燃烧器的煤气、空气喷嘴管喷出的环形上喷气流进入拱顶燃烧室(1)内。

5、根据权利要求1所述的一种采用环形气流上喷预混燃烧回流加热的顶燃式热风炉，其特征在于，所说的煤气分配环道(5a)与空气分配环道(5b)，在各自最大截面处分别接入煤气入口管(14)和空气入口管(15)。

6、根据权利要求1所述的一种采用环形气流上喷预混燃烧回流加热的顶燃式热风炉，其特征在于，所说的由拱顶(2)、燃烧室(1)和置于拱顶下面的燃烧器(4)一起组成热风炉的燃烧装置，被支撑在热风炉钢结构外壳的外支承环板(13)上，并与蓄热室(9)之间有迷宫式密封连接(12)。

7、根据权利要求1所述的一种采用环形气流上喷预混燃烧回流加热的顶燃式热风炉，其特征在于，所说的蓄热室(9)由炉体的圆筒形外墙体(17)和放置外墙体内的传热-蓄热的三种规格的格子砖组成(11a、11b、11c)三段，外墙体下部有支撑炉箅(20)与其支柱构成的冷风室(19)，其墙体上安装有烟气出口管(21)和冷风进口管(18)；蓄热室(9)同轴插入燃烧器(4)相互对接，之间由迷宫式密封连接(12)连接。

8、根据权利要求1所述的一种采用环形气流上喷预混燃烧回流加热的顶燃式热风炉，其特征在于，所说的拱顶(2)上部有仪表插入孔(10)，燃烧室外壁上有人孔(11)。

9、根据权利要求1所述的一种采用环形气流上喷预混燃烧回流加热的顶燃式热风炉，其特征在于，所说的三种规格的传热-蓄热格子砖组成三段不同的蓄热室炉体内墙，三种格子砖内墙的结构各不相同，中段(11b)是由30mm孔径的七孔格子砖上下通孔组成，上段(11a)由孔间距不变，孔直径渐变小的格子砖上、下通孔组成，每块砖上有孔之间的横向均匀流道；下段(11c)由孔间距不变的大孔径格子砖组成，每块砖上有横向均匀流道，三种格子砖都是多孔的正六边形棱柱体，三种格子砖上、下面相同，上下层与层之间砖块的通孔同轴定位交错排列。