[实用新型]一种窗框保护套膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种窗框保护套膜，且特别涉及一种预制装配式住宅混凝土结构领域实用工装保护套模。

背景技术

预制装配式住宅混凝土结构是以预制混凝土构件为主要构件，经装配、连接、部分现浇而成的混凝土结构，PC(Prefabricated Concrete component)构件是预制装配式住宅混凝土构件的简称，是以构件加工单位工厂化制作而成的成品混凝土构件。

随着预制装配式住宅混凝土构件产业化发展，对产品质量要求越来越高，在预制施工过程中窗框的保护始终存在问题。原来窗框直接与钢模板接触，在浇筑混凝土过程中容易漏浆，窗框内容易进垃圾被污染，并且直接接触模板容易被卡压变形，表面磨擦损伤，铝合金窗框往往采用电镀膜工艺，表面损伤后无法修补。而成品保护原来一直采用木框保护的措施，需要每次制模装钉，操作不方便，工作量大。

实用新型内容

针对上述老做法在实际应用过程中所暴露出来的问题，本实用新型提出了一种窗框保护套膜，采用橡胶套模对窗框进行保护。

本实用新型提出一种窗框保护套膜，其具有第一侧壁和第二侧壁，上述两侧壁的一端分别与第三侧壁的两端相连，上述三个侧壁形成套膜内腔用于将窗框保护在套膜内腔之内。

进一步的，其中上述窗框保护套膜使用橡胶或者其他具有弹性和韧性的材料制成。

进一步的，其中上述第一侧壁，第二侧壁的另一端分别具有凸点，用于在装配时密封套膜内腔。

进一步的，其中上述套膜内腔填充有保护衬垫。

进一步的，其中上述第一侧壁和第二侧壁的另一端在混凝土成型时作为成型模具使用。

本实用新型提出了的窗框保护套膜，采用橡胶套模对窗框进行保护，该橡胶套模上下两壁则分别密贴窗框上下表面，并设密封止口，橡胶套内腔可根据窗框截面形式需要填充保护衬垫垫实，起到密封作用，避免漏浆和污染。通过橡胶套模的保护，确保了窗框清洁不变形，组模、拆模方便，表面不会磨损，大大减少了成品的清理修整工作量，并且可以用于成品的保护，减少了原来钉木框保护的工作量，降低了劳动成本，并且橡胶套可以反复利用。

附图说明

图1所示为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

图2所示为本实用新型较佳实施例的装配示意图。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举较佳具体实施例并配合所附图式说明如下。

请参考图1，图1所示为本实用新型较佳实施例的结构示意图。本实用新型提出的窗框保护套膜10，其具有第一侧壁100和第二侧壁200，上述两侧壁100，200的一端分别与第三侧壁300的两端相连，上述三个侧壁100，200，300形成套膜内腔20用于将窗框保护在套膜内腔20之内。根据本实用新型较佳实施例，其中上述窗框保护套膜使用橡胶或者其他具有弹性和韧性的材料制成，上述第一侧壁100，第二侧壁200的另一端分别具有凸点400，用于在装配时密封套膜内腔20。

再请参考图2，图2所示为本实用新型较佳实施例的装配示意图。本实用新型提出的窗框保护套膜10用以将窗框500保护在套膜内腔20之内，该窗框500设置在混凝土构件600之上，套膜内腔20填充有保护衬垫700加强对于窗框500的保护效果。

该橡胶套模10可根据铝合金钢窗窗框500的截面形状定型制作，将窗框500内口整体包裹，上下两壁100，200则分别密贴窗框500上下表面，并设密封止口凸点400(图2中未示)，橡胶套内腔20可填充保护衬垫700垫实。然后进行安装、组模，上下模板压在橡胶套10上，而改变了原来直接压在窗框500上的刚性接触做法，这样既起到了密封作用，避免漏浆，又确保了窗框500内口不会进入垃圾或被破坏。同时，上述第一侧壁100和第二侧壁200的另一端在混凝土成型时作为成型模具使用，即两端面800，900在混凝土成型时作为成型模具使用。

本实用新型提出了的窗框保护套膜，采用橡胶套模对窗框进行保护，该橡胶套模上下两壁则分别密贴窗框上下表面，并设密封止口，橡胶套内腔可填充保护衬垫垫实，起到密封作用，避免漏浆和污染。通过橡胶套模的保护，确保了窗框清洁不变形，组模、拆模方便，表面不会磨损，大大减少了成品的清理修整工作量，并且可以用于成品的保护，减少了原来采用钉木框方法保护窗框的工作量，降低了劳动成本，并且橡胶套可以反复利用。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。