[实用新型]一种螺旋卷式膜元件

说明书

技术领域

本实用新型涉及净水装置，尤其涉及净水装置的一种过滤器，具体地说涉及一种过滤器的一种螺旋卷式膜元件。

背景技术

目前，常用的螺旋卷式膜元件是用于流体分离领域中常见的分离膜，包括反渗透膜、纳滤膜、超滤膜、微滤膜、电渗析膜、渗透气化膜等等，它们利用分离膜片本身具有的分离特性，去除流体中某种或多种物质，达到净化、浓缩、提纯等目的。

通常的分离膜元件主要是由分离膜片、产水导流布、进水导流布、中心集水管以及密封胶水构成的；生产的时候按照尺寸要求，裁切好所需的原材料，将分离膜片切割为数页(从2页到100页不等)，然后用密封胶水将除与中心集水管接触一端外另外三个方向密封，然后卷在中心集水管上，这样每个膜页都必须再其三个方向上密封，而一整张膜片也被切割成多个膜页，每个膜页密封后形成一个膜袋，所以通常的螺旋卷式膜元件为多膜页多膜袋结构。

常用的有效膜面积1平米以上的螺旋卷式膜元件均采用多膜页多膜袋结构。这样的螺旋卷式膜元件需要使用很多的密封胶并且膜片使用率和有效膜面积比较低，产水量不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种减少密封胶使用，提高膜片利用率和有效膜面积以及产水量增高的螺旋卷式膜元件，以克服现有技术存在的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种螺旋卷式膜元件，包括中心集水管、密封胶、分离膜片、产水导流布、进水导流布，其特征在于：

所述分离膜片为未切割膜片，反复折叠形成交替排布的多个由分离膜片正面形成的进水夹层和由分离膜片背面形成的产水夹层；

所述进水导流布插在所述进水夹层中，所述产水导流布插在所述产水夹层中；

所述产水夹层的与折边相邻的前后两侧边由密封胶密封使得产水夹层具有与折边相对的开口，并且将所述折叠后的分离膜片设置成所述产水夹层的开口与中心集水管接触；

所述分离膜片最上层的分离膜片背面除与中心集水管接触的侧边外，其它三侧边与中心集水管表面由密封胶密封；

所述折叠后并插有进水导流布和产水导流布的分离膜片卷在中心集水管上。

采用上述技术方案，由于分离膜片不需要裁切为多页分离膜片经过多次折叠后形成多个膜页，在生产时，仅需要密封分离膜片的产水夹层的前后两侧边和最上层分离膜片背面的三个侧边，最终形成单个膜袋，从而提高了膜片的利用率和膜元件的有效膜面积，根据实际测试，能提高膜片的利用率5％至8％，分离膜元件的产水量也增大了5％至8％。因此，本实用新型的螺旋卷式膜元件具有减少密封胶使用、提高膜片使用率和有效膜面积以及产水量的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3为图1中B处放大示意图。

图中：

1，中心集水管         11，渗水孔       2，密封胶     3，分离膜片31，分离膜片正面      32，分离膜片背面   33，最上层分离膜片背面34，侧边     4，产水导流布         5，进水导流布      6，进水夹层7，产水夹层     71，折边       72，侧边        73，开口

具体实施方式

如图1并结合图2、图3所示，本实用新型的螺旋卷式膜元件，包括中心集水管1、密封胶2、分离膜片3、产水导流布4、进水导流布5。

中心集水管1为中空管，其表面上与内部连通的渗水孔11。分离膜片3为未切割膜片，反复折叠形成交替排布的多个由分离膜片正面31形成的进水夹层6和由分离膜片背面32形成的产水夹层7。进水导流布5插在所述进水夹层6中，产水导流布4插在产水夹层7中。产水夹层7的与折边71相邻的前后两侧边72由密封胶2密封使得产水夹层7具有与折边71相对的开口73，并且折叠后的分离膜片3设置成产水夹7层的开口73与中心集水管1接触。另外，分离膜片3最上层分离膜片背面33除与中心集水管接触的侧边外，其它三侧边34与中心集水管1表面由密封胶密封，这样最终形成多个膜页。最后，将折叠后并插有进水导流布和产水导流布以及密封后的分离膜片卷在中心集水管1上。