[实用新型]油套管接箍坯料的锥度测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油套管接箍的几何尺寸测量装置，特别涉及一种油套管接箍坯料的锥度测量装置。

背景技术

宝钢钢管厂高频焊接(HFW)焊管投产以来，大口径的油套管产品也逐步投入市场。HFW油套管接箍的加工分两个环节，第一步，先进行油套管接箍坯料的加工；第二步，螺纹加工。油套管接箍坯料加工是对壁厚较厚的接箍毛坯进行车削一定锥度的内锥孔，常规油套管接箍的锥度是1:16。

油套管接箍坯料加工完，需要对其加工质量进行检验，合格后方能交付下一道工序进行螺纹加工。其内锥度尺寸对于下一道车螺纹工序有至关重要的作用，如果对这个锥度值控制不严，锥度过大将会导致螺纹车不出来；锥度过小使加工切屑余量过大，导致刀片损耗加剧。这些必然使成品合格率大大下降。

目前一般借助于同样锥度大小的锥度样板来检验，如对于锥度为1:16的油套管接箍坯料，则采用1:16的锥度样板来检验。但这种方法只是粗略的了解锥度大小是否合适，不能准确的知道该产品的实际锥度值。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种油套管接箍坯料的锥度测量装置，以便准确测出油套管接箍坯料的锥度值，并且能适应不同规格的油套管接箍坯料的测量。

为实现上述目的，本实用新型的油套管接箍坯料的锥度测量装置，包括横向测量尺和纵向测量尺，所述横向测量尺和纵向测量尺相互垂直，并通过连接件连接，所述横向测量尺可相对所述连接件横向滑动，所述纵向测量尺可相对所述连接件纵向滑动，所述连接件上设置有两个紧固螺钉，分别对所述横向测量尺和纵向测量尺定位。

在所述横向测量尺的两端分别设置有接箍固定件，所述接箍固定件可相对所述横向测量尺滑动，并通过紧固螺钉固定。

所述接箍固定件的下方设置有挡块。

本实用新型的油套管接箍坯料的锥度测量装置，可有效测量各种规格的油套管接箍坯料的内锥度，并且具有操作简单、可拆卸组装携带方便，测量快速的优点。

附图说明

图1为本实用新型的油套管接箍坯料的锥度测量装置用于测量锥度的示意图；

图2为连接件的立体示意图；

图3为接箍固定件的立体示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的油套管接箍坯料的锥度测量装置用于测量锥度的示意图。如图所示，本实用新型的油套管接箍坯料的锥度测量装置，包括横向测量尺1和纵向测量尺2，所述横向测量尺1和纵向测量尺2相互垂直，并通过连接件3连接，所述横向测量尺1可相对所述连接件3横向滑动，所述纵向测量尺2可相对所述连接件3纵向滑动，所述连接件3上设置有两个紧固螺钉31、32，分别对所述横向测量尺1和纵向测量尺2定位。

为了固定本实用新型的油套管接箍坯料的锥度测量装置在油套管接箍坯料10上的位置，防止横向测量尺1发生不必要的移动，在所述横向测量尺1的两端分别设置有接箍固定件4、5，所述接箍固定件4、5可相对所述横向测量尺1滑动，并分别通过紧固螺钉41、51固定。

图2为连接件的立体示意图；如图所示，连接件3上开设有相互垂直的两个槽孔33、34，用于安装所述横向测量尺1和纵向测量尺2，使横向测量尺1和纵向测量尺2可分别在槽孔33、34中滑动，用来调节横向测量尺1和纵向测量尺2的刻度。

两个接箍固定件结构完全一样，以接箍固定件4为例说明，图3为接箍固定件4的立体示意图，如图所述，接箍固定件4上开设有槽孔42，用于横向测量尺1的插入，接箍固定件4的下方有一挡块43，用于扩大接箍固定件4的面积，方便与油套管接箍坯料10的接触。

本实用新型的油套管接箍坯料的锥度测量装置的测量过程是：首先，油套管接箍坯料的锥度测量装置放在油套管接箍坯料10端面上，调节接箍固定件4、5和横向测量尺1，将横向测量尺1的零刻度线与油套管接箍坯料10的内端面对齐，然后旋紧紧固螺钉41、51锁定接箍固定件4、5，使本实用新型的油套管接箍坯料的锥度测量装置夹紧固定在油套管接箍坯料10上，并使横向测量尺1位于油套管接箍坯料10直径位置。其次，上下移动纵向测量尺2和左右移动连接件3，使其下端零刻度线与油套管接箍坯料10中心锥度交界处对齐并靠紧，锁定连接件3上的紧固螺钉31、32。最后，取出本实用新型的油套管接箍坯料的锥度测量装置，从横向测量尺1读出数值X，从纵向测量尺2上读出数值Y，按公式T=2XY]]>可计算出该油套管接箍坯料10的锥度值T。