[实用新型]插销固定式承载托辊支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于胶带运输机设备的插销固定式承载托辊支架。

背景技术

承载托辊支架为胶带输送机的基本结构，位于胶带输送机溜槽下方。为了防止溢料和扬尘等需要，溜槽结构的设计基本呈封闭状。溜槽下部的导料槽前端向前延伸1500～2000mm不等，导料槽后端向后延伸800～1000mm、并用挡板和挡皮封闭。在上承载装置与框架之间，为了避免落料进入溜槽下方缓冲部返程伤及胶带，均设计安装有受料板，这样的结构决定了一旦发生积料问题，清料和托辊承载支架拆卸都比较困难。

目前，承载托辊支架均为螺栓固定形式(如图1)。螺栓固定的基本形式具体又分为：普通螺栓固定式承载托辊支架(如图2A)和II型螺栓固定式承载托辊支架(如图2B)。它们之间的区别在于：一是安装位置的不同，前者安装在胶带机的一般位置上，后者安装在位于上游胶带机溜槽下方的特殊位置上，主要是起加强承载和缓冲作用；二是前者托辊支架直接与胶带机框架连接，后者则是加垫II型固定底座后再连接。螺栓固定式承载托辊支架具有结构简单、安装便捷、牢度可靠、一般情况无需拆卸和维护的特点而被广泛使用。

但是胶带输送机大多应用于露天场合，螺栓固定式承载托辊支架由于受工矿条件的影响，其螺栓紧固件(尤其是其裸露部分)极易受日晒雨淋、原燃料粉尘和矿浆等的侵蚀和氧化，致使锈蚀甚至腐烂。因此，在位于胶带机溜槽下方的螺栓固定式承载托辊支架，遇压料故障须紧急处置并疏通淤积于溜槽内积料时，由于螺栓紧固件的腐烂及锈死，须借助气割等手段拆卸，进而延误故障处置的进度和时间。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种插销固定式承载托辊支架，方便拆卸，结构简单，提高排除胶带机故障的效率。

本实用新型是这样实现的：一种插销固定式承载托辊支架，包括上托辊支架、胶带机框架和下托辊支架耳环，胶带机框架底端和下托辊支架耳环顶端通过螺栓连接，所述插销固定式承载托辊支架还包括倒U形结构支架和方框结构固定底座，上托辊支架底端与倒U形结构支架顶端固定连接，方框结构固定底座位于倒U形结构支架覆盖的空间内，且方框结构固定底座和倒U形结构支架两端相应位置都开有销孔，固定销穿过方框结构固定底座和倒U形结构支架两端的销孔，方框结构固定底座下端与胶带机框架固定连接。

所述固定销尾部开有径向通孔，保险栓穿过固定销尾部的通孔。

本实用新型利用溜槽两侧下方缓冲托辊支架呈35°或45°倾角槽型结构的特点，将承载托辊支架螺栓式固定形式改为插销固定形式，遇胶带机出现过负荷或压料等故障时，将方框结构固定底座和倒U形结构支架两端的固定销取下，就可以将上托辊支架和倒U形结构支架放倒，这时上托辊两端落下，胶带随之自然下垂形成卸料空隙，使溜槽内淤积物料得以及时疏通，从而达到快速排除胶带机过负荷故障的功效。

本实用新型插销固定式承载装置安装在容易压料设备的溜槽下方，靠溜槽前端依次安装三组。

本实用新型具有以下有益效果：克服了现有技术螺栓固定式承载托辊支架难以拆卸克服了现有技术螺栓固定式承载托辊支架螺栓锈蚀难以拆卸的缺点，采用插销连接，结构简单，方便拆卸，极大的提高了胶带输送机压料等故障的排除效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1为螺栓固定式承载托辊支架示意图；

图2A为普通螺栓固定式承载托辊支架示意图；

图2B为II型螺栓固定式承载托辊支架示意图；

图3为本实用新型插销固定式承载托辊支架示意图；

图4为本实用新型插销固定式承载托辊支架工作原理图；

图中：1上托辊，2上托辊支架，3托辊支架固定底座，4胶带机框架，5下托辊支架耳环，6下托辊，7胶带，11方框结构固定底座，12倒U形结构支架，14固定螺栓，15固定销，16垫圈，17保险栓。

具体实施方式

参见图3，4。一种插销固定式承载托辊支架，包括上托辊支架2、胶带机框架4和下托辊支架耳环5，胶带机框架4底端和下托辊支架耳环5顶端通过螺栓连接。上托辊支架2底端与倒U形结构支架12顶端固定连接；方框结构固定底座11位于倒U形结构支架12覆盖的空间内，方框结构固定底座11和倒U形结构支架12两端相应位置都开有销孔；固定销15穿过方框结构固定底座11和倒U形结构支架12两端的销孔；方框结构固定底座11下端通过固定螺栓14与胶带机框架4连接。

所述固定销15尾部开有径向通孔，固定销15后部还设置有垫圈16，保险栓17穿过固定销15尾部的通孔。

在压料处理时，将承装托辊支架的保险栓17和垫圈16卸下，再将固定销15拔出，用铁棒等工器具用力顶在支架的上端，利用滚动摩擦的原理将上托辊1、上托辊支架2和倒U形结构支架12往前倾并将其放倒，胶带7随即顺势自然下垂，淤积在溜槽内物料在重力的作用下顺两侧排泄，接着再用铁锹等工具将溜槽内残余物料引流而出，即可达到便捷有效的压料故障处理效果。