[实用新型]二级并列式喷淋脱硫塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氨法脱硫塔，尤其是一种新型的二级并列式喷淋脱硫塔。

背景技术

目前我国的二氧化硫排放总量位居世界第一，给国家造成的各种损失难以计数。湿式氨法脱硫技术由于具有高脱硫率、副产硫酸铵化肥、系统简单，占地小而受到关注。

氨法脱硫工艺是用氨水或者液氨与烟气中的二氧化硫气体反应生成亚硫酸铵，然后通过向溶液中鼓入氧化空气，将亚硫酸铵氧化成硫酸铵。硫酸铵是一种很优良的化肥，通过销售硫酸铵可以有效降低系统的运行费用。

氨法脱硫工艺主要特点是：

(1)氨是一种良好的碱性吸收剂，其碱性强于钙基吸收剂；

(2)用氨吸收烟气中的二氧化硫是气液反应，反应速率快，吸收设备体积可以大大减少；

(3)脱硫副产品硫酸铵可以作为肥料；

(4)脱硫率高，能满足当地的环保要求，整个系统不产生废水或废渣；

(5)对烟气条件变化适应性强，能耗低、运行安全可靠。

尽管氨法脱硫工艺与其它脱硫工艺相比，具有一定的优势，但是其在产业化过程中也遇到了一些问题。目前国内运行的一些氨法脱硫塔的顶端是烟气进口，烟气与喷淋液的接触方式是顺流接触，该喷淋方式不能有效的增加气液接触面积，气液接触时间短，造成出口烟气中氨含量过大，导致吸收剂利用率低下，提高了系统的运行成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种新型的二级并列式氨法喷淋脱硫塔，既可以高效脱除二氧化硫，同时又可以提高氨吸收剂的利用率，以克服现有装置存在的缺点和不足。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种二级并列式喷淋脱硫塔，脱硫塔的顶部设有烟气进口，中部设有烟气出口，所述脱硫塔内自上而下依序分成吸收喷淋段、吸收循环段和氧化段，净化后的烟气自烟气出口排出，其中：

所述的吸收喷淋段设在烟气进口下方、烟气出口上方，包括上下并列设置的二级喷淋装置，每级喷淋装置均设有多数个喷射吸收循环液的喷嘴，喷嘴水平设置，喷淋方向与烟气流速方向相垂直，吸收循环液由循环泵提供；

所述的吸收循环段和氧化段依次设在烟气出口的下方，包括循环池，循环池中部设有进氨系统的液氨入口和进气系统的空气入口，循环池上部设有循环液出口，其中，在所述的吸收循环段，循环液出口外接循环泵，通过管道与吸收喷淋段的二级并列式喷淋装置联通，吸收循环液段是用来将包括氨水、亚硫酸铵溶液和硫酸铵溶液的吸收循环液输送至吸收喷淋段中；在所述的氧化段，液氨经液氨进口通入循环池内与吸收循环液混合，氧化空气经空气入口通入吸收循环液中；

烟气出口处设有除雾器，用于消除烟气中夹带的液滴和泡沫等；

自烟气出口排出的净化后的烟气经管道通入烟气换热器，与未脱硫的烟气进行换热后排出，未脱硫的烟气经换热器换热后自烟气进口进入脱硫塔。

在上述方案基础上，所述的并列式二级喷淋装置，每级喷淋装置都装有一系列用来雾化吸收液的喷嘴，喷嘴是湿法烟气脱硫系统中关键部件之一，其雾化性能对脱硫效率具有重要影响；两级喷淋装置采用对喷的方式，这是因为双排对喷能更好的覆盖脱硫塔截面。

在上述方案基础上，所述的每级喷淋装置均包括两个相对设置的喷淋管和两套清洗装置，每个喷淋管上均设有多数个喷嘴，清洗装置与自来水泵连接，系统正常运行时清洗装置处于关闭状态，清洗装置可以定期对喷淋管和喷嘴进行清洗，即使某一个喷淋管发生堵塞现象，其它喷淋装置仍然可以继续正常运行。

所述的两级喷淋装置的间隔为500～600mm，一般为550mm，所述的每级喷淋装置的喷嘴共设有80～120个，一般为100个，每个喷淋管上各有50个喷嘴。

所述的循环液出口设有两个，分别通过一循环泵输送到二级喷淋装置。

所述的进气系统包括氧化空气分布器，该分布器通入循环池内，分布器上布有多数个喷气孔。氧化空气被鼓入到吸收循环液中，用于亚硫酸铵溶液的氧化。

所述的进氨系统包括水平设置的管件、液氨泵和液氨槽，管件通入循环池内，管件采用聚丙烯(PP)材料，管件上密布有多数个小孔，横截面上均匀分布有三个小孔。液氨直接加入到吸收循环液中，可以保证溶液的pH值介于5～6之间，利于亚硫酸铵溶液的氧化。

所述的除雾段采用聚丙烯(PP)材料，带有自动清洗除雾装置，自动清洗装置的水来自工厂的工艺水。