[实用新型]一种真空乙二醇循环管线在线热清洗系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空乙二醇(EG)循环管线在线热清洗系统。

背景技术

在聚酯的生产过程中，缩聚反应产生的尾气夹带有大量的物质，沉积物的成分主要有对甲基苯甲酸(PT酸)、对-羧基苯甲醛(4-CBA)、低聚合度的PET和其它杂质。4-CBA和PT酸是原材料PTA中的杂质，其反应活性低，在缩聚阶段容易被EG气流带出。低聚合度的PET，在高真空度下粘度较低，质量较轻，会被EG气流夹带出来，在工艺波动时尤其严重。其它杂质主要是一些相对分子质量比较低的副反应产物随EG气流带出。这些物质部分被降温析出，层积在真空系统的管壁上，极易造成真空系统管路的堵塞，并且不容易处理，整个聚酯生产装置在两年左右的时间就需要大修来进行处理，运行时间短，严重时可能导致装置被迫停车，给聚酯生产的稳定运行带来较大的威胁。

“石化设备碱洗与应力腐蚀破裂”(《清洗世界》2008，24(3)：13-18)中，分析了碱对金属铁的腐蚀情况，随着OH^-浓度的增加，与钢材先生成亚铁酸钠与氢，随后生成Fe₃O₄，生成的氢会沿着钢的晶界渗入，而晶界往往有碳化物氮化物偏析，形成最不稳定的薄弱部位。由于机械化学反应而造成晶间裂缝生成与扩展。这种碳钢在碱液中的应力腐蚀开裂的行为又称为“碱脆”。

“聚酯装置乙二醇喷淋系统的在线清洗技术”(《合成纤维工业》，2003，26(6)：55-56)中，所提到的在线清洗技术，如图1所示，是在EG热井中增加一个盲板，在盲板的一边加入一定浓度的NaOH的水和乙二醇的混合溶液，待清洗结束，置换其中的EG，拆除盲板，恢复EG进液，恢复正常浆料调制，一般需清洗48个小时。图1中的在线清洗，碱洗时间长，热井中的水含量就高，最高可达10％，致使反应釜的真空情况变坏。

“EG循环喷淋系统的堵塞及处理”(《聚酯工业》，2005，18(6)：24-26)中，提到的在线清洗，是同样是采用NaOH的水和乙二醇的混合溶液，对喷淋系统的两条管线分别进行清洗，如图2所示。

“终聚釜喷淋系统的改造”(《化纤与纺织技术》，2004，1：43-44)中，对喷淋系统进行了改造，分别在终聚釜板式两个换热器的出口增设EG管道至喷淋冷凝器上，如图3所示。管道的规格及架设与原管线相同，其出口用不锈钢软管连接到EG喷嘴通针法兰上，即实现两列管公用原来EG喷嘴，通过开关板式换热器出口及EG喷淋环管处的阀门即可实现两列管之间的切换，新增加的管道可以通过拆卸法兰实现与系统隔离并进行碱洗，当EG喷嘴出现堵塞时可拆下不锈钢软管便可进行喷嘴的疏通。图3中的清洗系统需要通过拆卸才能进行，这样会增加对设备的损坏。

上述文献上介绍的清洗工艺都采用碱洗，存在着同样的缺点：

①采用碱洗，增添了对EG的回收工序，增加了运行成本。

②如有管线结构死角、夹缝、焊接缺陷及沉积物结垢等有可能发生局部OH^-浓缩富集，则会造成碱脆。碱洗会使碳钢与不锈钢发生应力腐蚀破裂。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种真空乙二醇循环管线在线热清洗系统，解决真空系统管路堵塞问题，在EG循环系统增加了热清洗管路，通过定期在线热清洗，将残留在系统管壁上的低聚物清洗下来，减少了真空系统发生堵塞的几率。本实用新型解决了真空系统管线堵塞的问题，弥补了现有碱清洗技术对设备腐蚀的不足。

本实用新型的一种真空乙二醇循环管线在线热清洗系统，包括两个EG循环泵4、两个换热器22、一个缓冲罐9和若干阀门，一个EG循环泵4对应一个换热器22，通过管道连接组成两条并联管路，并都和缓冲罐9用管道连通，两条并联管路通过阀门切换，缓冲罐9后的管路上包覆一夹套管21，夹套管21中充满热媒，夹套管21有一热媒进口和一热媒出口。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种真空乙二醇循环管线在线热清洗系统，其中，所述的换热器22是板式换热器或桶式换热器。

如上所述的一种真空乙二醇循环管线在线热清洗系统，其中，所述的热媒是联苯和/或联苯醚。

如上所述的一种真空乙二醇循环管线在线热清洗系统，其中，所述的EG循环泵4前可接入过滤器。