[实用新型]可变角式阶梯导板

说明书

技术领域

本实用新型涉及运输或贮存装置领域，具体为一种可变角式阶梯导板。

背景技术

硅钢机组的重卷设备，目前在开卷机后的夹送辊与带钢横剪机前夹送辊之间的输送段使用的是皮带输送结构，皮带宽度1800mm，长度2540mm，包括马达、减速机构和皮带张紧机构。实际使用中，皮带易被钢带划裂、拉伤，易磨损，皮带需定期检查与调整张紧力，皮带过宽与过长更换难度大、时间长，传动机构较复杂，出现设备故障率高，而其所实现的功能单一。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用寿命长的输送装置，本实用新型公开了一种可变角式阶梯导板。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种可变角式阶梯导板，包括导板、轴承、上斜契、丝杠螺母、托辊、下斜契、拉杆、压板、丝杆和连杆，其结构在于：导板和压板上下平行放置，导板上固定有上斜契，压板上固定有轴承、丝杠螺母和下斜契，上斜契的斜面上开有燕尾槽，下斜契的斜面上有导轨，下斜契的导轨可以插入上斜契的燕尾槽中，丝杠螺母套在丝杆外，压板固定在基板上，连杆贯穿下斜契并分别连接两端的拉杆，拉杆和丝杠螺母连接。

所述的可变角式阶梯导板，其结构在于：丝杆是具有自锁性的梯形齿丝杠。

所述的可变角式阶梯导板，其结构在于：导板表面衬有耐磨板，托辊表面衬有耐磨层。

所述的可变角式阶梯导板，结构在于：轴承由外壳、滚动体、支撑辊、挡环和内卡环组成，外壳呈圆筒状，中心穿有圆柱状的支撑辊，外壳的开口处分别固定挡环和内卡环，挡环和内卡环还套在支撑辊上，滚动体呈圆柱状，一端伸入外壳圆形腔的安装孔内，另一端被嵌入的挡环支撑。

所述的可变角式阶梯导板，其结构在于：采用三套可变角式阶梯导板组成一个平面系。

本实用新型通过旋转丝杠带动丝杠螺母移动，进而带动拉杆与连杆，通过上斜契和下斜契的运动，抬高或放低导板，从而实现对导板从0°～6°的角度调节。

本实用新型的上斜契和下斜契的斜面设计有燕尾槽与导轨，安装时相互配合，只能相对移动而不能分开，压板通过螺栓固定在基板上，同时压住下斜契，使其只能沿基板面上移动，丝杠螺母被压板限定，只能在基板面上移动，丝杠转动推动丝杠螺母移动，在拉杆与连杆作用下，下斜契移动，改变上下斜契的高度，通过螺栓连接在上斜契的导板绕旋转中心转动，导板就倾斜一定角度。丝杠的旋转角度和方向决定导板倾斜角度的大小，丝杠为梯形齿，自锁性能好，可以有效松弛，防止导板倾斜角度由于振动改变，同时由于丝杠的制作精度高，可以实现导板倾斜角度的精确调整。

本实用新型具有结构简单、使用寿命长、适用范围广的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型中轴承的主视图；

图4是图3的A-A剖视图

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1和图2所示，一种可变角式阶梯导板，包括导板1、轴承2、上斜契3、丝杠螺母4、托辊5、下斜契6、拉杆7、压板8、丝杆9和连杆10，其特征是：导板1和压板8上下平行放置，导板1上固定有上斜契3，压板8上固定有轴承2、丝杠螺母4和下斜契6，上斜契3的斜面上开有燕尾槽，下斜契6的斜面上有导轨，下斜契6的导轨可以插入上斜契3的燕尾槽中，丝杠螺母4套在丝杆9外，压板8固定在基板上，连杆10贯穿下斜契6并分别连接两端的拉杆7，拉杆7和丝杠螺母4连接。

实施例2

为了提高精度，丝杆9是草具有自锁性的梯形齿丝杠。其他结构都和实施例1同。

实施例3

为了提高使用寿命，在导板1表面涂覆聚氨酯制成的耐磨板，在托辊5表面涂覆聚氨酯制成的耐磨层。其他结构都和实施例1同。

实施例4

为了改善轴承运行时的工作条件，降低维护难度，轴承2由外壳11、滚动体12、支撑辊13、挡环14和内卡环15组成，外壳11呈圆筒状，中心穿有圆柱状的支撑辊13，外壳11的开口处分别固定挡环14和内卡环15，挡环14和内卡环15还套在支撑辊13上，滚动体12呈圆柱状，一端伸入外壳11圆形腔的安装孔内，另一端被嵌入的挡环14支撑。其他结构都和实施例1同。

实施例5

采用实施例4的三套可变角式阶梯导板，组成一个平面系。