[实用新型]一种多功能综合环保气体处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保处理设施，特别是一种具有自动分离粉尘、油污和去除气体异味功能的多功能综合环保气体处理系统。

背景技术

在改性沥青生产的过程中，由搅拌罐、沥青罐和浸油池产生的包含有废气、废油、粉尘、烟尘等污染物的混合气体，必须经环保处理达标后才能向外排放。目前较多地采用在车间内设置汇气通道，由导风机导引，将内含污染物的混合气体通过输气管道引送到环保处理设备中加以环保性综合处理，经处理后的达标气体经高烟囱排放到大气中，非气体性污染物作为滤渣另外处理。由于目前市场上尚无兼具有除尘、分离油污和去除异味的综合处理功能的环保处理设备，生产改性沥青类产品的企业基本上都以环保认证的市售通用型除尘设备作为环保综合处理设备，以筛网过虑方式，对由引风机导入的包含有废气、废油、粉尘、烟尘等污染物的混合气体进行集中处理，而这类通用型除尘设备仅具除尘过滤功能，无除味和分离粉尘及油污的功能，因而经处理后的外排气体仍有异味，经滤网过虑后残留下来的滤渣主要为油污和粉尘粘结的污染混合物，容易粘结于滤网上，影响过滤质量和过滤效率，且由于设备本身没有自动分离油污和粉尘的功能，所以严重影响了污染混合物中有用物质的直接汇收利用，因而总体上存在环保处理的效果差、处理效率不高和设备的日常维护保养工作量大及容易发生二次污染隐患的弊端，从经济性和实用性角度考虑均欠理想。

发明内容

本实用新型的目的是要克服现有技术中采用功能单一的普通型除尘设备综合处理改性沥青生产过程中所产生的废气、废油、粉尘、烟尘时所存在的不足之处，提供一种便于对在改性沥青生产过程中所产生的污染混合气体进行全面综合处理，具有去除异味、自动分离粉尘和油污功能，有利于可利用废弃物的分类汇收和达到无污染气体排放要求的多功能综合环保气体处理系统。

本实用新型的多功能综合环保气体处理系统主体由环保处理设备、输气管道和引风机构成，特征在于所述的环保处理设备中包含有各自分立的粉尘处理塔和气味处理箱，所述的引风机设置在粉尘处理塔和气味处理箱之间，所述的输气管道分别设置在改性沥青生产车间的汇气通道输出口与粉尘处理塔的输入管接口之间、粉尘处理塔的输出管接口与引风机的吸气口之间、引风机的出气口与气味处理箱的输入管接口之间及气味处理箱的输出管接口与排气烟囱的入气口之间，其中：所述的粉尘处理塔由钢板焊接而成，由塔身和塔顶组成，所述的塔身主体呈桶状，桶体上设置有输入管接口、输出管接口、排水粉尘阀门及清理操作门，内部由下而上依次设置有带循环旋流洗涤装置的水箱、挡尘板和PVC球滤料箱，桶底下方设置有粉尘沉淀池，所述的带循环旋流洗涤装置的水箱侧面桶体上设置有所述的输入管接口，内部充填设置有具有分离粉尘和废油功能的洗涤水，底部设置有所述的排水粉尘阀门，挡尘板由V形条状钢片焊接而成，具有阻挡粉尘上行和过滤分离粉尘的功能，可以按需交错设置多层，所述的PVC球滤料箱是由上下钢板筛和设置在上下钢板筛之间、具有较强吸油能力的花网状PVC球构成，上下钢板筛上设置有0.1-0.3cm孔洞，厚度为3-5mm，在与上下钢板筛之间位置及挡尘板的设置位置相对应的桶壁上设置有可供清理挡尘板或更换PVC球用的所述的清理操作门，所述的粉尘沉淀池具有汇收水粉尘的功能，设置在所述的排水粉尘阀门的下方，所述的塔顶主体呈锥形，上面设置有所述的输出管接口；所述的气味处理箱主体由钢板焊接而成，箱体上设置有输入管接口、输出管接口及清理操作门及排油污阀门，箱体内部设置有滤油桶和活性碳除味装置，箱体下方设置有废油汇收池，所述的滤油桶具有进一步过滤油污的功能，主体呈笼子状，由钢筋焊接而成，外围包设有无纺布，顶部设置有便于清理和更换无纺布用的可开式桶盖，底部设置有所述的排油污阀门，所述的活性碳除味装置由多个活性炭抽屉以一定的间距叠置而成，在与活性碳除味装置设置位置相对应的箱壁上设置有所述的清理操作门，所述的废油汇收池由不锈钢制成，设置在所述的排油污阀门的下方。

此外，所述的滤油桶可以按需设置1-4个；所述的活性炭除味装置中的抽屉可以按需设置2-5个；所述的洗涤水中包含有①水软化剂、②污渍悬浮剂、③阴离子表面活性剂、④香精及⑤温水，组份配比为：1:1:2:2:5；所述的挡尘板至少设置二块。