[实用新型]同步辐射光源储存环真空室的专用吊架

说明书

技术领域

本实用新型属同步辐射光源安装领域，特别是涉及一种同步辐射光源储存环真空室安装用具。

背景技术

真空室是光源主装置中的关键部件之一。装置产生的光束就是在真空室里“行走”的，它是光束的通道。因此它的质量好坏会直接影响光束的通行和输出光束的质量。

储存环的真空室总长为432米，由直线节和20个标准单元组成。

标准单元真空室总长约为全环真空室的70％，是真空系统非标件中设计量最大、加工难度最大的部件。

标准单元真空室是在预组装区组装成三段经烘烤和检测合格后再吊装到装置内的。它们的长度分别为3米、5米和6米。其中5米和6米段要跨越在三个支架上。

由于组装成型的标准单元真空室规格较多，形状怪异，不但狭长，还带有弧度。而且组装后的真空室有吸收器、升华泵、离子泵和真空规等。这些部件分布在真空室的不同部位，其中离子泵达90公斤，升华泵也有10公斤。而真空室本身的重量每米只有约30公斤，可见组装后的真空室重心分布也较为复杂。

而系统对真空室的真空度要求是很高的(总漏率：Q_L<6.6×10^-8Pa·1/s)，真空室的组装处都是靠法兰和密封垫来实现的，况且真空室本体是由不锈薄钢板焊接而成的，因此在施工中稍有不慎就可能造成真空室泄漏。

从上述分析可以看出，要实现真空室的多次吊装、就位而确保其不变形和泄漏是有较大难度的。

国内外同类工程的实例中北京高能物理所正在进行类似工程的施工。他们使用的方法较为简单，原因是他们的真空室分割得较短，每个平台架上只有一段，不需要跨平台，而且它的吊装是在宽敞的预组装场地实现的。英国DIAMOND公司的真空室安装工艺稍有不同。它的真空室烘烤是在一个固定的烘烤炉内进行的，而且在真空室需起吊的部件处都焊有吊孔，烘烤箱周边设有固定的支座，起吊时只需将吊架坐落在支座上，然后连接吊架的吊钩和真空室的吊件即可。而且吊架上设有多个吊点，因此可以实现对多种规格真空室的重复吊装；另外DIAMOND公司的真空室也是设计成每个平台一段，因此它的吊装也完全可以在预安装中完成然后再随平台一起吊入隧道。

上述的方法对于真空室不合适。

首先，真空室的预组装场地分两处，一是洁净室，设在主建筑的实验大厅内，在那里，实现真空室的对接。然后吊出至预组装场地的另一处即组装区，那里有许多支架，供放置真空室；在那里，给真空室安装离子泵等附件，并用电加热进行烘烤。因此真空室的起吊处众多，无法使用固定的支座来支起吊架。

其二，真空室除第四段是完全在一个支架上外，其他两段(第一至三段和第五至六段)都横跨三个平台，无法在预组装场地实现安装，必需直接吊进隧道。

其三，真空室在制造时除本体有螺孔可供起吊外，所有的离子泵和其他附件上均无设置吊点；DIAMOND公司的吊装模式无法应用。

所以为了要成功实现吊装任务，需要设计一具可行、高效的吊具。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种同步辐射光源储存环真空室的专用吊架，以解决现有技术中同步辐射光源储存环真空室的吊装易变形、泄露的缺陷。

一种同步辐射光源储存环真空室的专用吊架，由框架(1)、吊梁(2)、支撑架(3)和吊杆(4)构成，所述的框架(1)是由2个长短不同的矩形桁架组成，吊梁(2)的两头分别安装在框架(1)相平行的两条边的槽中，支撑架(3)活动连接在框架(1)四边的底面上，吊杆(4)安装在吊梁(2)的槽中。

所述的支撑架(3)通过卡槽卡在框架(1)上。

所述的吊梁(2)通过螺栓固定在框架(1)上。

所述的框架(1)的2个长短不同的矩形桁架通过螺栓拼接。

有益效果

本实用新型的支撑架活动连接在框架上，可以随着施工现场的不同环境调整位置，使用方便，两个可拼接的框架，设计成桁架式结构，不但本体结构强，也增大了拼接处的接触面，确保了框架本身的刚性。吊杆可在吊梁的槽中自由移动，可根据吊点位置需求来调节，而且可以通过和不同的卡箍组合吊起不同的东西，用途广泛。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图的主视图；

图2为本实用新型结构示意图的俯视图。

具体实施方式