[实用新型]托箱

说明书

技术领域：

本实用新型涉及辐射加工的技术领域，具体地说是一种在辐射加工过程中用于装载产品的辐照容器，属于辐照装置一部分。

背景技术：

目前，辐射加工技术已经被广泛地运用于医疗用品、食品、化工产品等行业。通常采用钴-60γ射线对产品进行辐照，从而达到对顾客产品消毒、灭菌、材料改性等加工目的。在辐射加工过程中需要辐照容器来装载产品进入辐照室进行照射。目前辐照装置中绝大多数辐照容器采用吊篮整体的设计悬挂方式，吊篮在宽度和长度一定的情况下，高度通常设计在3米左右，且辐照装置在运行过程中吊篮之间无法连接成一个整体，这样无论是采用货超盖还是源超盖的运转方式(货超盖是指辐照容器(吊篮)的高度超过了辐射源板的高度；源超盖是指辐射源板高度高于辐照容器(吊篮)的高度)，辐照产品时的不均匀度都相对较大，一般不均匀度都要达到1.6左右，而辐射能量的利用率只有12-15％左右。吊篮数量在辐照加工过程中不能随意增减，经常会导致由于产品辐照要求和吊篮数量不匹配，造成加工困难和浪费，一个吊篮出现故障整个设备都得停机检修。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种改进的托箱，它可克服现有技术中辐照产品不均匀度相对较大、能量利用率不高的一些不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是托箱，它主要包括箱体，其特征在于：箱体的一端设有至少一扇门，箱体的底部设有底板，箱体的顶部设有顶架，顶架的两侧设有承重轨。

使用时本实用新型的箱体每一个都可以独立从设备输送系统中取上取下。在辐照装置传输系统中，托箱在PLC自动控制、气缸推动下能够实现自动换层、换面、自动进位和过源机构分上下两层。这样的托箱大大降低产品辐照不均匀度。(经过实测不均匀度在1.30-1.40左右、能量利用率超过18％左右)。并且使用操作及维护方便，提高装卸效率。由于箱体是独立运行的，在加工过程中托箱数量可以增减，避免了加工困难和浪费问题。某个托箱出故障，只需要将该托箱取下，不需要设备停机就可以对托箱进行检修。同时托箱的强度较好，能够满足设备性能，保证设备运行的安全性和稳定性，辐照装置运转率都在97％以上。

附图说明：

图1为本实用新型一实施例的结构示意图

图2为图1的俯视图

图3为图1的侧视图

图4为本实用新型又一实施例的结构示意图

图5为图4中A部的放大结构示意图

图6为图4中B部的放大结构示意图

具体实施方式：

下面是结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型主要包括箱体，其与现有技术的区别在于：箱体的一端设有至少一扇门2，箱体的底部设有底板1，箱体的顶部设有顶架6，顶架的两侧设有承重轨3。箱体的一端设有两扇对称设置并向外开启的门，箱体的另一端设有后侧架4，箱体的两侧分别设有侧架5。这里的顶架、底板、侧架和后侧架均由碳钢和铝合金板连接而成。

门的一侧边通过转轴和铰链与侧架形成可转动的连接，门的另一侧边的上、下端分别设有连接件7，连接件为插销，顶架和底架上设有与连接件相配合的槽孔。箱体的高度为1300-1500mm，箱体的宽度为500-600mm，箱体的长度为1000-1200mm。

在实施中，根据BFT—2001型γ辐照装置加工产品的侧重点，结合顾客群体的产品包装特点，同时考虑到设备的结构特性、工艺的稳定性和重复性，射线的利用率及辐照产品的不均匀性等，托箱的结构尺寸承重如下：

外形尺寸(长×宽×高)：1265×713×1448mm

内腔尺寸(长×宽×高)：1200×600×1400mm

容积：                1008m³

最大载荷：            400Kg

本实用新型的托箱在制做时，材料采用碳钢和铝合金板，其中碳钢件表面(运动摩擦面除外)除锈后，先喷涂C06-4铁红色醇酸底漆一层，然后喷涂G06-4铁红色过氯乙烯底漆一层，喷涂银灰色过氯乙烯防锈漆二层，最后喷涂G52-2过氯乙烯清漆二层。铝合金板表面采用阳极氧化处理。箱体各部分安装时采用焊接工艺，焊缝要求密实牢固，不得有夹缝、气孔、裂纹或未焊透等缺陷，并修磨匀整光滑。所有的钢板和型材制造的零件在装配或焊接前必须校直或修平，焊接后要消除变形。焊接后，两承重轨的上表面应严格位于同一水平面上，两竖直侧面的平行度允许差为1mm。箱体组装后，其任意侧平面度允许差为1.5mm，箱体(内部空间)四条对角线长度之间不大于2.5mm，箱体侧面对底面的垂直度允许差为1.5mm。