[实用新型]高温管式电阻炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电阻炉，尤其是一种高温管式电阻炉。

背景技术

目前，高温管式炉是实验室对样品进行加热(如热处理、灰化、熔融、干馏、燃烧等)的主要设备之一。目前使用的管式炉，例如中国专利99245415.8；200480034046.X等披露的管式炉存在以下不足：

1、工作管两端无冷却设施，不能在高温(1600℃)下进行一些需带气氛的实验。

2、工作管两端固定，由于高温下工作管的热胀冷缩产生应力损坏工作管。

3、对一些需带气氛的实验，如果气体流量过大，由于气体的冷却，工作管恒温区变窄，导致工作管内物料温度不均；其次，工作管两端密封，由于辐射传热和物体的导热，加上通气后对流传热，当炉膛工作温度达1600℃高温时，工作管两端温度可能达到400-500℃，使工作管两端的密封圈材质要求苛刻，成本较高，并且容易老化甚至熔化，最终引起有毒气体或爆炸性气体外泄。

发明内容

为此，本实用新型的目的是提供一种高温管式电阻炉，其能保证工作管的恒温区、降低工作管两端温度以降低密封圈的材质要求，延长密封圈使用寿命、以及便于工作管热胀冷缩时伸缩来保护工作管。

为达成上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种高温管式电阻炉，包括炉体，以及置于炉体内的工作管和加热元件；其中所述工作管的一端为与炉体固定的固定端，另一端为利用导轨活动安装的活动端，所述固定端安装有带观察视镜的旋转式端盖、气体进口以及气体预热段，并与试验气源相连；所述活动端安装有带温度测量孔的端盖、气体出口以及气体冷却段，所述气体冷却段与冷却气源相连。

上述的高温管式电阻炉中，所述工作管的固定端的气体进口与气体预热段经供气导管与至少一个流量计相连，并通过该至少一个流量计与至少一种试验气源相连；所述工作管的活动端的气体冷却段经供气导管与另一流量计相连，并通过该流量计与所述冷却气源相连，所述活动端的气体出口经供气导管与直管式气体洗瓶相连。

较佳地，上述的高温管式电阻炉中，所述工作管的固定端的气体进口与气体预热段经供气导管分别与第一流量计和第二流量计相连，并通过该第一和第二流量计与两种试验气源相连；与所述工作管的活动端的气体冷却段连接的为第三流量计，并且该冷却气源为空气泵。

上述的高温管式电阻炉中，所述炉体内设有可燃气体检测口和气体置换进气口，所述可燃气体检测口经供气导管与复合式气体检测仪相连，所述气体置换进气口与空气泵相连。

较佳地，上述的高温管式电阻炉中，所述空气泵为内置式空气泵。

上述的高温管式电阻炉中，还包括用于控制炉膛工作温度的控温仪；用于显示工作管中物料温度的数显表；以及与该控温仪和数显表连接进行通信的控箱。

上述的高温管式电阻炉中，还包括第一热电偶，该第一热电偶的热端通过活动端的温度测量孔伸入工作管内，冷端与数显表的冷端相连；以及第二热电偶，该第二热电偶的热端伸入炉体内的炉膛中，冷端与控温仪的冷端相连。

上述的高温管式电阻炉中，还包括正对工作管观察视镜的变焦CCD摄像机，以摄取工作管内物料变化的图像；以及用于对控温仪、数显表以及气体流量进行监控的定焦CCD摄像机；所述定焦CCD摄像机和变焦CCD摄像机与控箱连接，并且将它们的信号通过控箱进行记录并输出到显示器。

本实用新型具有以下有益效果：

1.工作管一端与炉体固定，另一端与炉体箱采用导轨活动连接，便于工作管热胀冷缩时的伸缩，有效改善了工作管的横向剪切力，有效地保护了工作管，延长其使用寿命。

2.通入的气体经预热提温然后进入工作管，可以缩小气氛气流与工作管之间的温差，从而保证工作管的恒温区，可达到50mm。

3.通过对工作管两端的冷却降温(固定端利用通入的气体降温，活动端则利用空气进行降温)，能确保工作管的端口温度小于200℃，降低密封圈的材质要求，防止工作管两端的密封圈老化甚至熔化所导致的有毒气体或爆炸性气体外泄。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记说明

1.炉体                 2.工作管

3.加热元件             4.控箱

5.数显表                    6.第一热电偶

7.控温仪                    8.第二热电偶

9.显示器                    10.变焦CCD摄像机

11.定焦CCD摄像机            12.内置式空气泵