[实用新型]厚壁管道自动焊机

说明书

技术领域

本实用新型属于石油行业的焊接技术领域。

背景技术

现在石油行业所采取的输送管道，一般管径较大，在重量、厚度和长度上存在一些特殊要求，需要多次转动完成，而现有的焊接，不能满足在管道转动过程中，在其焊接地方的精度要求的控制。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于克服了上述缺点，提供了一种能自动调节适应管径大小，使管道在焊接过程中的运动更平稳的厚壁管道自动焊机。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种厚壁管道自动焊机，其包括焊机架、焊接装置和滑轨，所述焊机架由纵向架体、支撑部和上压部组成，支撑部位于纵向架体的下部，上压部位于纵向支架的上部，在上压部和支撑部之间形成放置管道的空间，所述支撑部设置在滑轨上，所述焊接装置设置在上压部的与管道同向的一侧并与上压部连接，在所述支撑部内向上并列设有两组支撑轮，每组支撑轮分别由电机进行驱动，在所述上压部内向下与支撑轮对应并列设有两组下压轮，每组下压轮分别由电机进行驱动上升下降来压紧管道。

所述的厚壁管道自动焊机，每组支撑轮由固定连接在一起的两个轮子组成，每组下压轮由固定连接在一起的两个轮子组成。

所述的厚壁管道自动焊机，在所述滑轨上还设有支撑架，在所述支撑架内向上设有两组外支撑轮，两组外支撑轮的上表面与支撑轮的上表面在一个平面上，每组外支撑轮分别由电机进行驱动。

所述的厚壁管道自动焊机，所述每组外支撑轮由固定连接在一起的两个轮子组成。

所述的厚壁管道自动焊机，所述焊接装置包括氩弧焊和埋伏焊两个焊机。

本实用新型通过在支撑部上并列设置支撑轮，管道设置在支撑轮上，通过电机驱动调整两组轮子之间的间距，从而来适应管径的大小，可以更好的把管道放好，而设置在下压部上的下压轮，也可以通过电机相应的调整间距，来适应管径，从而将管道更好的固定，使管道在焊接过程中更加平稳，保证焊接对精度的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的厚壁管道自动焊机，其包括焊机架、焊接装置1和滑轨2，焊接装置包括氩弧焊和埋伏焊两个焊机。所述焊机架由纵向架体3、支撑部4和上压部5组成，支撑部4位于纵向架体3的下部，上压部5位于纵向支架3的上部，在上压部5和支撑部4之间形成放置管道6的空间，支撑部4设置在滑轨2上，焊接装置1设置在上压部5与管道同向的一侧并与上压部5连接，在支撑部4内向上并列设有两组支撑轮7，每组支撑轮7分别由电机进行驱动，每组支撑轮7由固定连接在一起的两个轮子组成，在上压部5内向下与支撑轮对应7并列设有两组下压轮8，每组下压轮由固定连接在一起的两个轮子组成，每组下压轮8分别由电机进行驱动。

在滑轨2上还设有支撑架，在支撑架内向上设有两组外支撑轮，两组外支撑轮的上表面与支撑轮7的上表面在一个平面上，每组外支撑轮分别由电机进行驱动，所述每组外支撑轮由固定连接在一起的两个轮子组成。

焊接时，将管道6放置在支撑轮7和外支撑轮上进行焊接，设置字支撑架上的链条对管道6进行固定，电机调整两组支撑轮之间的间距，调整两组外支撑轮之间的间距，调整两组下压轮之间的间距，以此来适应管径的大小，使管道在焊接过程中更加稳定，提高焊接精度。

以上是本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时，均属于本实用新型的保护范围。