[实用新型]自镇流荧光灯灯头及其荧光灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及自镇流荧光灯灯头及其荧光灯。

背景技术

自镇流荧光灯具有发热量小、节能等优点，被广泛使用。

现有的自镇流荧光灯灯头的结构如图1、图2、图3、图4所示，包括第一电极1、玻璃2、第二电极3、塑件4，灯管(图中未示)设于塑件4的下方，灯管的两电极分别与第一电极1和第二电极3相连接。其中，第一电极1与第二电极3之间采用玻璃2绝缘隔开，但玻璃2具有易碎、不安全缺陷。第二电极3通常为一螺纹结构，起到导电、散热并固定荧光灯于灯座中的作用。其通常采用电镀的铜材料，廉价的采用的是电镀螺纹的铁材料，采用铁的容易生锈。塑件4也包括有螺纹结构，其与第二电极3的内螺纹相配合，拧进后形成图4的结构，并且在塑件4螺纹结构的根部(图1中的虚线位置)进行压铆，塑件4通常采用PBT材料。

此外，自镇流荧光灯灯头拧到用电灯座内后，其外露部分要符合防高压触电项目的安全标准。

实用新型内容

为克服上述现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种自镇流荧光灯灯头及其荧光灯，以简化生产工艺，节约生产成本。

本实用新型之一所述的一种自镇流荧光灯灯头，连接在灯座上，包括第一电极、第二电极、下塑件，其特征在于：它还包括上塑件，所述上塑件为一与所述灯座相匹配的结构，所述第一电极和第二电极设于所述上塑件上并穿过所述上塑件的壳体，所述上塑件与所述下塑件固定连接。

在上述的自镇流荧光灯灯头中，所述上塑件与所述下塑件为一体的结构。

在上述的自镇流荧光灯灯头中，所述上塑件为外侧具有螺纹的圆柱型结构，所述第一电极设于所述圆柱型结构所述上塑件的顶端，所述第二电极设于所述上塑件的为侧面上。

在上述的自镇流荧光灯灯头中，所述第一电极为铆接于上塑件顶端的金属铆件。

在上述的自镇流荧光灯灯头中，所述上塑件底端周边与所述下塑件顶端周边对应设有卡扣结构，所述上塑件和所述下塑件通过所述卡扣结构固定连接。

在上述的自镇流荧光灯灯头中，所述第二电极为一个金属块或片状结构。

在上述的自镇流荧光灯灯头中，所述第二电极的数量为两个或多个，对称或等角度设置于所述上塑件的侧面。

在上述的自镇流荧光灯灯头中，所述第二电极外侧设有与所述上塑件的外螺纹相一致螺纹。

在上述的自镇流荧光灯灯头中，所述上塑件和下塑件的材料为PBT塑料。

本实用新型之二所述的一种自镇流荧光灯，包括荧光灯灯管，其特征在于：采用上述自镇流荧光灯灯头，所述自镇流荧光灯灯头的下塑件与所述荧光灯灯管固定连接。

由于采用了上述的技术解决方案，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1.节约金属电极材料，现有的螺纹结构的第二电极需要较多的金属材料。例如常见的自镇流荧光灯灯头的面积为：40mm×88mm＝3520mm²，而在本实用新型中需要的面积为：5mm×10mm＝50mm²，即可实现，节约70倍的铜材及电镀材料。

2.简化了自镇流荧光灯灯头的生产工艺，由于上塑件承担了原灯头的部分功能，因此无需玻璃，取消原灯头玻璃易碎的加工工序、电镀工艺和旋压工艺的污染过程，同时也取消企业生产中的压铆工序和扭力测定工序，进一步降低了生产成本，并且更加节能环保。

3.本实用新型自镇流荧光灯灯头拧到用电灯座后，第二电极可藏入灯座内，完全解决防高压和触电的安全指标，提高了产品的安全性。

4.本实用新型自镇流荧光灯灯头中的上塑件容易加工制造，可视不同的灯头进行同比例放大和缩小，也可以做成梯形等适合特殊灯座的灯头。

附图说明

图1为现有自镇流荧光灯灯头的侧视图；

图2为现有自镇流荧光灯灯头的第一电极、绝缘玻璃和第二电极俯视图；

图3为现有自镇流荧光灯灯头的第一电极、绝缘玻璃和第二电极侧视图；

图4为现有自镇流荧光灯灯头的塑件的结构示意图；

图5为本实用新型自镇流荧光灯灯头的侧视图；

图6为本实用新型自镇流荧光灯灯头的第一电极和上塑件的俯视图；

图7为本实用新型自镇流荧光灯灯头的第一电极、第二电极和上塑件的侧视图；

图8为本实用新型自镇流荧光灯灯头的下塑件的结构示意图。

具体实施方式