[实用新型]内外冷却搪玻璃列管式冷凝器

说明书

所属技术领域：

本实用新型涉及一种将高温气体转换成低温液体的冷凝装置，尤其适用于有压力、腐蚀性强、高温气体的冷却。广泛应用于化工、制药、印染等行业。

背景技术：

通常列管式冷凝器是用两块连接网板将多根管子并联连接在一起，列管的外壁有流动的冷却水，当高温气体从列管中间流过时，冷却水将列管内气体温度带走，达到冷凝的目的。目前常用的列管式冷凝器通常采用碳钢管、不锈钢管和石墨管作为热交换介质，冷却形式为外壁冷却。这些材料制成的冷凝器无法适用于既有压力又有强腐蚀液体的场合。另一种方法是采用多根搪玻璃管并联制成列管式冷凝器，这种材料制成的列管式冷凝器虽然能解决压力和腐蚀的问题，但搪玻璃管与搪玻璃管之间的连接在制造过程和使用过程中，经常会出现搪玻璃冷却管与网板之间连接处搪瓷爆裂，因此很难作为产品推向市场。

发明内容：

为了解决搪玻璃列管式冷凝器的网板搪瓷爆裂的问题，为了提高搪玻璃列管式冷凝器的效率，本实用新型提供的一种内外冷却搪玻璃列管式冷凝器，将管与管之间的连接网板，设计成带有弓形，并将连接管子的接口拉伸成多个管接口，再将管子用电焊焊接在每个管接口上。因为网板带有弓形，拉伸的管接口处板厚过渡均匀，解决了网板在烧搪瓷过程中的爆瓷问题。由于设计成冷却管内外都能冷却的结构，使冷凝器的热交换面积增加，体积大为缩小。因高温气体只能沿着内外冷却管之间的缝中流过，转换效率大大提高了。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：在一个带有一进一出的冷却水的圆桶中，上下两端是两块带有拉伸孔的弓形搪玻璃网板，内涂搪玻璃冷却管两端分别焊在上下弓形网板的拉伸孔内。将两块网板喷涂并烧上搪玻璃，再将带有外涂搪玻璃、一端密封的管子插入内涂搪玻璃冷却管内，固定在外涂搪玻璃管固定板上，使两根管子之间有一定间隙，再在外涂搪玻璃冷却管内插入一根进水管，使水从进水管流入外涂搪玻璃冷却管，再从外涂搪玻璃冷却管的不密封端流出。当一路冷却水从冷却圆桶的一端流进，经过内涂搪玻璃冷却管的外壁，从冷却圆桶的另一端流出，另一路冷却水从外涂搪玻璃冷却管内的进水管流进，再沿外涂搪玻璃冷却管的内壁流出，当高温物料从进料口流入，在两管之间的缝隙经过时，经过热交换，高温物料被迅速冷却，并从出料口流出。

本实用新型的有益效果是：解决了搪玻璃冷却管与网板之间连接处的爆瓷问题；由于采取了内外同时冷却技术，使冷凝器的体积大为缩小，并使转换效率有了很大提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图一是内外冷却搪玻璃列管式冷凝器的立面剖视图。

图二是上下网板剖视图。

图中：1，进水口2，进水口端盖3，进水管支架4.出水口5，外涂搪玻璃管固定板6，上弓形网板7，圆桶进水口8，冷却水圆桶9，下弓形网板10，出料口端盖11，出料口12，密封垫13，圆桶出水口14，进水管15，外涂搪玻璃冷却管16，内涂搪玻璃冷却管17，进料圆桶18，进料口19，外涂搪玻璃管紧固螺母20，紧固螺栓21，进水管螺母

具体实施方式：

图一中，多根内涂搪玻璃冷却管(16)两端分别焊在上弓形网板(6)和下弓形网板(9)的拉伸管口上，将上弓形网板(6)和下弓形网板(9)焊在带有圆桶进水口(7)和圆桶出水口(13)的冷却水圆桶(8)的两端，在上弓形网板(6)上放上密封垫(12)和进料圆桶(17)，用紧固螺栓(20)固定，再装上密封垫(12)、外涂搪玻璃管固定板(5)并用紧固螺栓(20)固定，在涂搪玻璃冷却管(16)内插入外涂搪玻璃冷却管(15)，用外涂搪玻璃管紧固螺母(19)固定在外涂搪玻璃管固定板(5)上，在每根外涂搪玻璃冷却管(15)内再插入进水管(14)，并用进水管螺母(21)固定在进水管支架(3)上，进水管支架(3)经密封垫(12)固定在进料圆桶(17)上，再将进水口端盖(2)经密封垫(12)固定在进料圆桶(17)上，将出料口端盖(10)经密封垫(12)用紧固螺栓(20)固定在下弓形网板(9)上。

图二中，上下弓形网板的拉伸孔应过渡圆滑。