[实用新型]一种耐磨板

说明书

技术领域：

本实用新型涉及桥机的技术领域，具体地说是一种用于桥机分叉溜槽的耐磨板。

背景技术：

目前，桥机投入运行后，桥机的分叉溜槽由于落差大，造成了对槽内安装的耐磨板加大了冲击力，加上本身的耐磨板设计时较薄，厚度只有14mm，并且耐磨性能差，所以虽然使用时间只有一个月，通过的物料只有近10万吨，但在该位置的耐磨板已经被铁矿石冲击的破烂不堪，有相当部分被击穿，必须及时修补，否则马上会将底板击穿，严重影响分叉溜槽母体。为了克服上述问题，曾采用过在可焊耐磨板上增加多道横行的角铁与铁板的办法，这一方法在实践过程中有比较好的效果，能提高耐磨板近一倍的使用周期，但在修理过程中费时费力，特别是在溜槽中修理，存在一定的危险性，而且经常性的割焊角条和钢板也会同样影响生产的进行。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种改进的耐磨板，它可克服现有技术中耐磨板的耐磨性能差、维修成本较高、影响生产进度的一些不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种耐磨板，它主要包括板体，其特征在于：板体至少设有两条平行的凸筋，凸筋的高度为25-40mm。

使用时本实用新型的板体上的凸筋与凸筋之间形成的空间，好似一个个长方形的“沙箱”，在生产作业时，初始矿料下落时充满了各个“沙箱”空间，后续矿料下落时则直接对初始矿料形成冲击、摩擦，从而使矿料下落冲击点上形成矿料打矿料、矿料磨矿料，达到减少对耐磨板的磨损，提高耐磨板的使用寿命。同时提高设备使用寿命，减少维修工作量，有效发挥机械设备运行能力。

附图说明：

图1为本实用新型一实施例的结构示意图

图2为本实用新型的使用状态参考图

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型主要包括板体1，其与现有技术的区别在于：板体至少设有两条平行的凸筋2，凸筋的高度为25-40mm。板体设有3条平行的、贯穿板体的凸筋，凸筋与凸筋之间的间距为80-120mm，凸筋的宽度为30mm，板体的厚度为30mm。板体的四个角设有固定孔3，板体和凸筋采用高耐磨的高铬合金材料制成，并且将原料板体18mm的厚度增加到30mm，提高了使用寿命，减少维修工作量，有效发挥机械设备运行能力，提高了公司经济效益。

在实施中，在430*420mm的平面板体上加三根平行等距设置的30*30mm凸筋浇铸成一体的凸筋式耐磨板，凸筋与凸筋之间形成的空间，好似一个个长方形的“沙箱”，在生产作业时，初始矿料下落时充满了各个“沙箱”空间，后续矿料下落时则直接对初始矿料形成冲击、摩擦，从而使矿料下落冲击点上形成矿料打矿料、矿料磨矿料，达到减少对耐磨板的磨损，提高耐磨板的使用寿命。