[实用新型]水处理专用蝶阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种蝶阀，尤其涉及到一种适用于双向密封和阀体易锈蚀场合的水处理专用蝶阀。

背景技术：

目前，市场上所使用的氟塑料衬里的弹性阀座的蝶阀在使用中存在以下问题：1、阀轴的密封性差，密封圈出现磨损后，即失去密封使用，出现轴向渗漏。2、弹性阀座的氟塑料衬里与橡胶只是在几何上复合在一起，在使用中会由于氟塑料衬里与橡胶脱层造成密封失效。另外，氟塑料对阀体等基体材料包裹不严，会使腐蚀介质流入基体内部，对蝶阀造成腐蚀；阀板与阀轴采用销钉连接，使用中多次反复转动阀轴带动阀板启、闭会造成销钉松动以及渗漏。

实用新型内容：

针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种适用于双向密封和阀体易锈蚀以及水处理工艺过程中加酸加碱、海水淡化、空调系统等场合的可防锈、防腐蚀、耐酸碱、密封性强的水处理专用蝶阀。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

水处理专用蝶阀，其主要结构包括：阀体、阀板、阀杆、复合阀座、填料、限位销、阀盖、压盖、轴承套、调整螺钉等组成，阀体由复合阀座分开为上、下两部分，阀盖与阀体焊接在一起，复合阀座是由聚四氟乙烯衬里和合成橡胶采用镶嵌式连接复合成一体的球面密封弹性体，压盖用调整螺钉固定在上阀体的顶部，在上阀体的内部装置一个限位销，阀杆穿过阀盖、阀板、复合阀座与阀体连接成一体，上、下阀体之间固定连接有阀板，上、下阀体与阀座连接处用螺钉固定有法兰，在阀体上部与阀杆、阀体下部与阀杆连接处的阀体内壁均安置有抱紧式轴承套，填料填充在压盖与阀杆的连接处。

所述的阀体、阀盖，采用碳钢或不锈钢CF8材质。

所述的复合阀座，是由聚四氟乙烯衬里和合成橡胶采用镶嵌式连接复合成一体的弹性体，聚四氟乙烯衬里和合成橡胶之间采用球面密封的方式，使复合阀座具有密封性强、弹性好、能够自动补偿。

所述的阀板，材质为碳钢，采用表面衬氟的球面结构。

所述的阀杆，材质为不锈钢、不锈铁，内置有金属杆，用限位销防止阀杆的脱落。

所述的填料，采用增强复合PTFE，由于聚四氟乙烯具有杰出的优良综合性能，耐高低温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能，很低的摩擦系数等优点，很好的防止了泄漏。

由于采用了以上的技术方案本实用新型具有以下的有益效果：

1.全衬氟设计可防锈、防腐蚀、耐酸碱等。

2.阀板与阀杆的连接采用无销钉的结构，克服了有可能的内泄漏点。

3.采用合成橡胶与聚四氟乙烯复合阀座，具有弹性和自动补偿功能。

4.密封时形成的球面密封，密封效果更好。

5.复合阀座和球面造型的阀板，极大提高了传统蝶阀的密封性能，延长了阀门的使用寿命，带压启闭5万次以上仍保持零泄漏。

6.结构简单、容量拆装及维修，并可在任意位置安装。

附图说明：

图1为本实用新型的剖面结构示意图

图2为本实用新型的正视结构图

图中：1.调节螺钉，2.阀盖，3.填料，4.轴承套，5.限位销，6.阀杆，7.合成橡胶，8.聚四氟乙烯衬里，9.复合阀座，10.阀体，11.金属杆，12.阀盖，13.阀板，14.法兰。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进一步详细说明：

参照附图1、附图2，水处理专用蝶阀，其主要结构由阀体10、阀板13、阀杆6、复合阀座9、填料3、限位销5、阀盖12、压盖2、轴承套4、调整螺钉1等组成，阀盖12与阀体10焊接在一起，阀体10由复合阀座9分开为上、下两部分，复合阀座9是由聚四氟乙烯衬里8和合成橡胶7采用镶嵌式连接复合成一体的球面密封弹性体，压盖2用调整螺钉1固定在阀体10的顶部，在阀体10内的上部装置一个限位销5，阀杆6穿过阀盖12、阀板13、复合阀座9与阀体10连接成一体，在阀体10上部与压盖2、阀体10下端与阀杆6连接处的阀体10内壁均安置有抱紧式轴承套4，填料3填充在压盖2与阀杆6的连接处。

参照附图2，水处理专用蝶阀，上、下阀体10之间固定连接有阀板13，上、下阀体10与复合阀座9连接处用螺钉固定有法兰14，阀板13采用衬氟的球面结构，材质为碳钢，极大提高了密封性能。

参照附图1、附图2，水处理专用蝶阀，可选择手动、电动、气动转动金属杆11，金属杆11转动带动阀杆6在阀体10内的转动，阀杆6的转动，带动阀板13的转动，完成阀门启、闭动作。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。