[实用新型]板料检测线翻转机构的止挡板

说明书

技术领域

本实用新型涉及板料在线检查的翻转机构，更具体地说，涉及一种板料检测线翻转机构的止挡板，该止挡板能够避免自身以及板料被撞损。

背景技术

冶金热轧企业为了抽样检查板料，在板料卷取后的辊道运输线上设置了检查线，检查线上的翻转机构将剪切的抽样板料从检查线辊道一边翻转到另一边平台上。请结合图1、图2所示，传统的翻转机构10包括一组辊道拨叉11、一组接收拨叉12和斜坡滑板13，辊道拨叉11设于检查线辊道1上，接收拨叉12设于辊道拨叉11一侧，斜坡滑板13设于接收拨叉12之间，辊道拨叉11和接收拨叉12上均设有抱紧臂14和止挡板20。当需要检查时，通过辊道拨叉11将抽样板料2抱紧并向上翻转，在翻转过程中，板料2底边搁置于止挡板20上，避免下滑；同时，接收拨叉12也向上翻转并与辊道拨叉11对接，在接收抽样板料2后往回翻转，并将板料2送至斜坡滑板13上。由于止挡板20起止挡作用，必须具有一定的长度，因此，在接收拨叉12接收板料2时，经常会发生接收拨叉12上的止挡板20碰撞上板料2，从而导致止挡板20发生变形、脱焊，严重时，发生板料2被撞穿、损坏，造成严重的经济损失。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述止挡板碰撞板料导致止挡板以及板料的变形、损坏，造成严重经济损失的缺点，本实用新型的目的是提供一种板料检测线翻转机构的止挡板，该止挡板能够避免板料被撞损，延长自身的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该板料检测线翻转机构的止挡板设于翻转机构的拨叉上，包括滚轴、滚轴座、底座和底板，滚轴设于滚轴座上端，并且滚轴上套有滚轴套；滚轴座下部设于底座内，并与底座滑动连接；底座固定设于底板上；底板上设有弹性部件，弹性部件伸入滚轴座一端内部，并与滚轴座相抵。

所述的底座上下两端开口，内部设有空腔，并且底座两侧开有滑槽；所述的滚轴座底端开口，内部也设有空腔，滚轴座的下部两侧分别设有滑键，滚轴座上部从底座上端穿出，下部通过滑键分别设于滑槽内与底座相连接。

所述的滚轴座的内部上端还设有导向杆；所述的底板上也设有相应的导向杆。

所述的弹性部件为弹簧，弹簧两端分别套设于滚轴座和底板的导向杆上。

所述的底座和底板两侧分别设有相应的固定板，并通过螺栓与拨叉连接固定。

所述的底座的一侧面为倾斜面，并且超出底板一侧。

在上述技术方案中，本实用新型的板料检测线翻转机构的止挡板设于翻转机构的拨叉上，包括滚轴、滚轴座、底座和底板，滚轴设于滚轴座上端；滚轴座下部滑动设于底座内；底座固定设于底板上；底板上设有弹性部件，弹性部件伸入滚轴座一端内部，并与滚轴座相抵。在接收板料时，该止挡板的滚轴撞上板料，由于滚轴的圆形以及滚动，并且通过弹簧的弹性作用，随滚轴座一起回缩，使得板料平缓过渡至接收拨叉上，此时，滚轴座再通过弹簧进行复位，起到止挡板料下滑的作用，从而避免了止挡板以及板料被撞损，延长了止挡板的使用寿命，增加了经济效益。

附图说明

图1是现有技术的板料检测线翻转机构的结构示意图；

图2是图1所示的A部放大示意图；

图3是本实用新型的板料检测线翻转机构的止挡板结构示意图；

图4是本实用新型的止挡板的结构侧视图；

图5是图1中沿A-A线的剖视图；

图6是本实用新型的止挡板的结构分解图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。