[实用新型]一种圆弧模切板激光切割机工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割加工设备，特别涉及一种圆弧模切板激光切割机工作台。

背景技术

模切板是包装界通常把用来模切纸盒、纸箱等包装制品的模具，其主要制作过程是根据所需硬盒包装的展开图，在多层木质胶合板上切割出缝槽后，再嵌入相应的切断、压痕刀线。

传统的模切板加工是由熟练的木工按设计图案用手工锯出缝槽要求缝宽0.7mm～1.42mm，然后在缝槽中嵌入切割刀线或压痕刀线，最后制成模切板。

随着激光切割技术得到越来越广泛的应用，利用聚焦后的高功率密度激光束来切割模切板的基板-胶合板，并由数控工作台控制激光束与胶合板的相对移动，在胶合板上切割形成由CAD设计的图案缝槽作为嵌刀模具的方法和技术逐步成熟，得到越来越多的应用。模切板从外部形状来分大体为两种：平面形和圆弧形。

目前平板形模切板地激光加工对工作台无特别要求，而圆弧形模切板的激光切割机必须具备可安装圆弧模切板的工作台，并且工作台必须适应不同直径和轴线长度的圆弧模切板。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种圆弧模切板激光切割机工作台，实现工件的精确和快速定位安装，控制方便，能够适应不同直径和长度要求。

为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种圆弧模切板激光切割机工作台，其包括，台架；二支撑架，分别固定于台架顶面两侧上；旋转主轴，其两端设于二支撑架上，其一端套设一导向套；第一模板安装盘，穿设于旋转主轴一端，其上开有弧形导槽；第二模板安装盘，穿设于位于旋转主轴上的导向套上，其上开有弧形导槽；可适应不同直径模切板的定位机构，设置于第一模板安装盘和第二模板安装盘上。

进一步，所述的定位机构包括，拨盘，与所述的模板安装盘同轴连接，其上开有定位槽；销轴，其一端分别穿过所述的拨盘的定位槽和第一、第二模板安装盘的弧形导槽；其位于拨盘定位槽的一端设夹紧螺母，其另外一端分别设定位凸轮；芯轴，其一端设置于第一、第二模板安装盘的弧形导槽内，另一端与定位凸轮相连接。

更进一步，所述的第一、二模板安装盘上均等地开有四个弧形导槽；对应地，所述的拨盘开设有互成90度的四个定位槽；四个销轴分别穿过所述的拨盘定位槽和第一、第二模板安装盘的弧形导槽，两端分别夹紧螺母和定位凸轮；四个芯轴设置于第一、第二模板安装盘的弧形导槽内，并与定位凸轮相连接。

所述的拨盘定位槽成条形。

又，所述的旋转主轴两端设轴承。

本实用新型还包括一驱动电机，连接旋转主轴。

使用时，在旋转主轴驱动下第一、二模板安装盘旋转，松开夹紧螺母，转动拨盘时，四个凸轮在销轴的驱动下将围绕各自芯轴旋转，随着凸轮旋转4个凸轮轮廓将形成不同直径的定位圆，在旋转到凸轮轮廓外径与工件内径相同的时候，上紧夹紧螺母。由于模板是半圆状，可任意选择其中的三个凸轮来安装模板。

本实用新型的有益效果

本实用新型通过定位凸轮，采用凸轮变径方式以此适应不同直径模切板，实现工件的精确和快速定位安装，控制方便。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型模板安装盘上定位机构的结构示意图；

图3是图2的右视图；

图4是图2的左视图。

具体实施方式

参见图1～图4，本实用新型的圆弧模切板激光切割机工作台，其包括，台架1；二支撑架2、2’，分别固定于台架1顶面两侧上；旋转主轴3，其两端设于二支撑架2、2’上，其一端套设一导向套4，所述的旋转主轴两端设轴承8；第一模板安装盘5，穿设于旋转主轴3一端，其上开有弧形导槽51；第二模板安装盘6，穿设于位于旋转主轴上的导向套4上，其上均等地开有四个弧形导槽61；可适应不同直径模切板的定位机构7，设置于第一模板安装盘5和第二模板安装盘6上。

所述的定位机构7包括，拨盘71，与所述的第二模板安装盘6(以第二模板安装盘6为例)同轴连接，其上开有互成90度的四个定位槽711，该定位槽711成条形；四个销轴72，其一端分别穿过所述的拨盘72的定位槽711和第二模板安装盘6的弧形导槽61；其位于拨盘定位槽711的一端设夹紧螺母73，其另外一端分别设定位凸轮74；四个芯轴75，其一端设置于第二模板安装盘6的弧形导槽61内，另一端与定位凸轮74相连接。

本实用新型还包括一驱动电机，连接旋转主轴3。

使用时，在旋转主轴3驱动下第一、二模板安装盘5、6旋转，松开夹紧螺母73，转动拨盘71时，四个凸轮74在销轴72的驱动下将围绕各自芯轴75旋转，随着凸轮74旋转，4个凸轮轮廓将形成不同直径的定位圆，在旋转到凸轮轮廓外径与工件内径相同的时候，上紧夹紧螺母73。由于模板是半圆状，可任意选择其中的三个凸轮来安装模板。