[实用新型]气密检测充氮一体控制装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及对产品进行气密检测和充氮的控制装置。

背景技术：

要对产品进行气密检测及充氮，一般需要具备以下设备：1、气源2、气压表(检测气密情况及充氮压力)3、针阀(气密使用)4、二位三通阀5、油水过滤器6、各类接头以及管路(含密封管路接头)。

现有技术中，由于气密检测、充氮装置使用管路标准不同(气密、非气密要求)，仪表装置不同，因此通常这两组器件分开使用。这就为使用造成较大不便，如：器件占地面积大，分散的管路器件往往占用相当大的空间，不利于操作；维护及搬运困难，各管路裸露，如采用上架固定，则限制装置搬运使用，如不固定管路，则容易造成管路接口松脱，维护，保养困难。

因此，现有技术中类似的气密检测、充氮装置装置的使用方式灵活性、适应性、维护性均存在较大的问题。大大延长了产品的检验，交付时间。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种气密检测充氮一体控制装置，能够将气密检测、充氮两类型的控制装置统一，并集成到专用的容器中，方便使用、维护、携带。

为实现以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

气密检测充氮一体控制装置，其特征在于：该装置主要包括一个带有三个端口的控制盒，控制盒体内设有压力表1、手动针阀2、二位三通控制阀3；所述三个端口中端口A用于连接产品、端口B用于充氮、端口C用于气密检测以及抽真空；所述端口B连接控制阀3的进气阀口T；所述端口A通过连接管路以及气密接头顺次连接压力表1、手动针阀2再连接到控制阀3的阀口S上；所述端口C与控制阀3的阀口P连通；端口B、C上均设有快拆接头。

本实用新型带来以下有益效果：

该装置操作灵活，使用、维护、存储、搬运简便，大大缩短了气密检测、充氮的器材准备时间。

附图说明：

图1a、图1b：本实用新型一较佳实施例的外形示意图

图2：本实用新型的原理图

具体实施方式：

要将气密检测、充氮两种类型装置集成，首先要对其结构进行精简，同时尽量实现管路通用。

如气密时需要气源、压力表、水滤、密封阀、以及连接管路，部分管路要求气密。充氮时，需要压力表，换向阀，真空泵，以及连接管路，充氮连接管路气密要求较低。因此，设计装置时，可以将压力表、密封阀安放在前端，单独为其设计气密管路接头，而充气源和抽真空泵端可以合并为一路，并安装水滤装置为气源过滤。充氮端要求不高，可安排单独管路。充氮时，可以通过换向阀控制充氮以及抽真空。由于两处接入端需要频繁插拔，因此安装高等级快拆接头以保证使用需要。

参见图1，整个装置为一个方便携带的手提式控制盒，控制盒上有三个端口，端口A用于与需要气密检测以及充氮的产品连接；端口C上设有快拆接头，可用于连接带有水滤装置的充气源或抽真空泵。端口B上也设有快拆接头，可用于连接氮气源进行充氮。

参见图2，整个装置的工作原理为：

气密检测时，检测用气体由气源充入快速接头5，经水滤装置4过滤后充入端口C，然后通过控制阀3、针阀2、压力表1进入产品，关紧针阀2后可通过观察压力表1读数检测产品气密性。

充氮时，针阀2处于常开状态，先手动控制控制阀3密闭其阀口P转换为阀口T进气；则使端口C关闭，转换为端口B充氮，则产品充入氮气；氮气充满后，再手动控制控制阀3密闭阀口T转换为阀口P；则使端口B关闭，转换为端口C开通，端口C连通带水滤装置4的抽真空泵，将氮气抽走，这样反复几次冲洗可将氮气浓度提高到设计要求，完成充氮过程。整个管路中压力表1、针阀2连接管路采用气密接头，其余采用抽插接头便于连接、维护，水滤装置设置在控制盒外，便于排水，滤芯更换。