[实用新型]一种太阳电池焊带的专用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳电池焊接技术领域，是一种用于改变太阳电池组件电池焊带形状的装置。

背景技术

各原材料企业为了节约硅材料降低成本，将硅太阳电池薄型化：厚度由300μm减到200μm甚至更薄；大型化：尺寸由5英寸增加到6英寸甚至更大。因为通常使用的纯铜基涂锡铜带的热膨胀系数与薄型化、大尺寸硅太阳电池不匹配，在焊接带和硅太阳电池片之间形成不相等的热应力。容易造成组件焊接拼装过程中太阳电池与焊带的热胀冷缩程度不同导致太阳电池碎裂。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种太阳电池焊带的专用装置，其能改善太阳电池片的碎片率，降低太阳电池片的焊接成本。为此，本实用新型提供一种电池片焊带的专用装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的一种太阳电池焊带的专用装置，由底座2、垫片1、垫块3、压块4、压块5、轴承座6、支撑轴7、手柄8组成，所述的底座2上带有台阶；所述的垫片1固定在底座2的左顶端，用来限定焊带纵向的长度；所述的垫块3固定在底座的下端，用来限定横向的位置；所述的轴承座6安装在底座2的右顶端两侧，与支撑轴7联接；所述的手柄8上设有承受压力的凸出物，通过支撑轴8的可以上下活动。这样的专用设备，有着显著的效果，能改善太阳电池的碎片率，降低太阳电池的成本。

附图说明

图1是本实用新型的太阳电池焊带的专用装置的结构示意图

图2是本实用新型的太阳电池焊带的专用装置的俯视示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种太阳电池焊带的专用装置由底座2、垫片1、垫块3、压块4、压块5、轴承座6、支撑轴7、手柄8组成，所述的垫片1固定在底座2的左顶端，用来限定焊带纵向的长度；所述的垫块3固定在底座的下端，用来限定横向的位置；所述的轴承座6安装在底座2的右顶端两侧，与支撑轴7联接；所述的手柄8上设有承受压力的凸出物，通过支撑轴8的可以上下活动。其实现过程如下：

将用作串联太阳电池的焊带放在底座上，并用带有调节焊带长度的垫片1和垫块3作为焊带的位置基准，

将压块4和压块5放置在底座的相对位置上压住焊带。

将手柄8往下压，利用手柄上的两个凸出物和底座上压块4和压块5的碰撞，使焊带产生了根据底座2的台阶而产生一个台阶。这个台阶的作用是不会因为太阳电池太薄，在层压时，组装好的太阳电池片组件因受力而造成太阳电池的碎片。