[实用新型]塑料扩口管件有效
申请号: | 200820153765.9 | 申请日: | 2008-10-07 |
公开(公告)号: | CN201284887Y | 公开(公告)日: | 2009-08-05 |
发明(设计)人: | 苏长裕;李华维 | 申请(专利权)人: | 上海清远管业科技有限公司 |
主分类号: | F16L9/12 | 分类号: | F16L9/12;F16L9/16;F16L47/00 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 | 代理人: | 杨元焱 |
地址: | 201502上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料 扩口管件 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种塑料管件,尤其涉及一种用于连接塑料缠绕结构壁管材的塑料扩口管件。
背景技术
目前,国内地下给排水管道系统使用的管材主要有混凝土管、钢筋混凝土管和铸铁管,由于其建设年限较长及车流量较大,有些路段的地下混凝土排水管及铸铁供水管已相继破损老化,造成城市排水堵塞、供水管爆裂,不仅给市民生活带来诸多不便,而且因施工工序较复杂、管道接口数目较多、防渗漏不易及时处理,日积月累不仅会造成道路地基下沉、污水渗漏,还会污染土质、水源,成为公害。为此,采用具有良好的耐压、质轻、耐腐蚀、环保型管材已成为当务之急。
最近几年,各类塑料管材逐渐在国内兴起,并逐步代替混凝土管、钢筋混凝土管和铸铁管。相对于混凝土管、钢筋混凝土管和铸铁管,塑料管材在相同的耐压条件下,具有质量轻、耐腐蚀、低污染或无污染的显著优点,且塑料管材使用寿命也较长。目前塑料管材比较常用的是PVC管材,虽然价格较低,但存在着质量较重,耐压不足,带有少量污染等缺点。而HDPE实壁管,虽然性能优良,但成本较高,浪费材料。所以,一种新型的塑料缠绕结构壁管材应运而生,它保持了常用塑料管材的优点,同时又克服了它们的一些缺点。
但现有技术的塑料缠绕结构壁管材一般为直管,因而在施工时存在一定的问题,即管与管之间的连接较麻烦费时。目前采用的连接方式一般有焊接,承插连接,卡箍连接等连接方式,这些连接方式都要采用一段承插接口与直管连接,这样在其进行连接施工前期所需的准备工作较烦琐,安装连接工序较复杂,安装费时也较长,并且由于施工接口较多,也增加了管材安装后密封处出现渗漏的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的,就是为了克服现有技术存在的上述问题而提供一种用于连接塑料缠绕结构壁管材的塑料扩口管件。
本实用新型的目的是这样实现的:一种塑料扩口管件,用于连接塑料缠绕结构壁管材,包括顺序连成一体的直管段、扩口段和承插段,直管段的直径与所连接管材的直径相适配,承插段的内径大于与所连接管材的外径。
所述的承插段内壁设有一圈用于嵌装膨胀橡胶圈的密封槽。
本实用新型由于采用了以上技术方案,使其与现有技术相比,具有以下的优点和特点:
1、本实用新型的塑料扩口管件可以在现场施工前与塑料缠绕结构壁管材用热收缩带或电热熔带熔融焊接成一体,构成塑料缠绕结构壁承插管;现场施工时直接采用塑料缠绕结构壁承插管,使管材前期安装准备工作大大减少,省略掉了管件制作后与管材配套的过程。
2、管材连接安装更加便捷,在管材连接安装施工过程中,只需要将管材承插连接起来即可,这样即方便又节省了大量的安装时间。
3、由于平均每两根管材连接时只有一个接口,这样就大大减少了管材连接处出现渗漏的风险。
4、解决了缠绕结构壁管无法在线扩口的问题。
5、解决了管材与管件材质不同时蠕变比率不一致的问题。
附图说明
图1本实用新型塑料扩口管件的剖视结构示意图;
图2是本实用新型塑料扩口管件与塑料缠绕结构壁管材连接成的塑料缠绕结构壁承插管的结构示意图;
图3是带有本实用新型塑料扩口管件的塑料缠绕结构壁承插管与另一塑料缠绕结构壁管材的连接关系示意图。
具体实施方式
参见图1,配合参见图2、图3,本实用新型的塑料扩口管件1,用于连接塑料缠绕结构壁管材2,它包括顺序连成一体的直管段11、扩口段12和承插段13,直管段11的直径与所连接管材2的直径相适配,承插段13的内径大于与所连接管材2的外径。在承插段13内壁设有一圈用于嵌装膨胀橡胶圈的密封槽131。
本实用新型塑料扩口管件1的制作方法是,以与制造塑料缠绕结构壁管材2的塑料相同的塑料为原料,采用浇注成型的方法制作而成。
本实用新型塑料扩口管件1的使用方法可结合图2、图3说明如下:
参见图2,本实用新型塑料扩口管件1与塑料缠绕结构壁管材2连接时,是将塑料扩口管件1的小端直管段与塑料缠绕结构壁管材2用热收缩带(或电热熔带)3熔融焊接成一体,连成一体后的构件可以称作塑料缠绕结构壁承插管,这一工作可在工厂内完成,作为一种成型管材直接用于现场施工。
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