[实用新型]自动搅拌灌装抽真空一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种药品灌装装置，尤其是能灌装高粘度小剂量液体和灌入一次性预灌封注射器的全自动灌装机。

背景技术

目前此类灌装机大多是半自动灌装造成人工干预过多，对产品的质量存在一定隐患；关键部位的拆卸清洗以及灌装量调节难度较大。

实用新型内容

为了克服该类灌装机人工干预过多和关键部位拆卸清洗、灌装量调节难度较大的问题，本实用新型提供一种该类灌装机，该灌装机不仅能在一盘蜂巢注射器(100支)灌装期间不需人工干预，而且解决了关键部位拆卸清洗以及灌装量调节难度问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动搅拌灌装抽真空一体机，能灌装高粘度小剂量液体，其特征在于：灌装量调节轮通过小伞形齿轮与大伞型齿轮构成的传动机构与灌装量调节丝杆相关联，该丝杆还与灌装量调节板相关联，从而灌装量调节轮带动该第一丝杆转动并进一步带动灌装量调节板的升降，以控制灌装气缸的行程，从而达到同时调节五个灌装柱塞泵的灌装量；同时该丝杆还通过小直齿轮和大齿轮构成的传动机构与多圈式线性电位器相关联，以带动多圈式线性电位器转动，进而该电位器输出与灌装量相匹配的电阻值，该电位器通过一电路耦接至数显表，该电阻值经电路转换成由数显表显示出来的灌装量的毫升值，各个柱塞泵配置有柱塞泵灌装量微调螺母，通过调节该螺母可使五个柱塞泵的灌装量达到一致。

灌装头采用柱塞泵加软管挤压阀，一次灌装五针。蜂巢注射器盘采用电动丝杆向前步进，步进距离由机械装置转换成电信号加以控制，蜂巢注射器盘灌装完50％后自动旋转180度，后退步进，直至一盘蜂巢注射器(100支)灌装完成，蜂巢注射器盘退至起始工位结束灌装。灌装量调节机构可同步调节5个柱塞泵，每个柱塞泵另有各自的微调螺栓；通过机械装置转换成电信号由数显表显示灌装量，精确到两位小数。电器自动控制采用进口PLC。

本实用新型的有益效果时，灌装全自动无需人工干预；柱塞泵和软管挤压阀容易拆卸清洗和安装；灌装量调节方便、精度高，显示一目了然。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的主视图和右视图。

图2是灌装组件局部剖面构造主视图。

图3是灌装组件结构A-A剖面图。

图4是蜂巢注射器盘移动组件结构左视图。

图5是蜂巢注射器盘移动组件结构主视图。

图6是硅胶管挤压阀动作示意图。

具体实施方式

灌装量的调节：

按图2用手工调节灌装量调节轮1.1，通过小伞形齿轮1.2与大伞型齿轮1.3传动至灌装量调节丝杆1.6，使得丝杆1.8转动带动灌装量调节板1.5的升降，来控制灌装气缸1.7的行程，最终达到同时调节五个灌装柱塞泵的灌装量的目的；同时丝杆1.6通过小直齿轮1.9和大齿轮1.10的传动，带动多圈式线性电位器1.11转动，输出与灌装量相匹配的电阻值，经相关电路转换成灌装量的毫升值，由数显表显示出来。图2中是各个柱塞泵灌装量微调螺母1.12，通过调节该螺母五个柱塞泵的灌装量达到一致。

蜂巢注射器盘的步进：

在图4中，当启动机器后，当灌装蜂巢注射器盘的第一排注射器完毕后，根据PLC程序的指令电动机2.1运转，通过变速齿轮箱2.2传动，使得丝杆2.3转动而带动蜂巢注射器盘托架滑块2.12及蜂巢注射器盘托架2.10步进，当步进到第二排灌转位置时会制动停止，通过传感器向PLC发出灌装指令，进行第二排灌装。以此类推。〔步进的停止指令是根据丝杆转动时由齿轮带动步进信号测距齿轮箱2.5运行，当步进信号测距齿轮箱运行至设定步进距离时，通过步进信号感应片2.8经传感器2.7向PLC发出步进停止指令〕。

硅胶管阀门：

旋松元宝螺母1.175，打开阀盖1.171，将灌装料液硅胶管放置于阀座半圆槽1.172内，合上阀盖1.171后再旋紧元宝螺母1.175；当关阀或开阀信号送至PLC，PLC发出指令，使得气缸1.18动作，而阀芯1.172会向上挤压硅胶管使其隔断料液流动，起到关闭阀门的效果，反之当阀芯1.172向下时使硅胶管畅通起到开启阀门的作用。