[实用新型]铸造砂箱增刚夹板

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金铸造，特别涉及一种铸造砂箱的增刚型夹板。

背景技术

目前一般铸造厂家在砂型铸造时使用的铸造砂箱多为焊接结构件或铸件，在铸铁件尤其球墨铸铁件生产中往往由于砂箱刚度不足，冷却过程中型砂受铸铁膨胀作用从箱带部外逸，使铸铁的石墨化膨胀得不到有效利用而造成铸件缩松等缺陷，严重时将使铸件报废。由于受到现有铸造工装的限制和制造成本的限额，导致了上述情况在实际生产中时常发生。

如何改善上述情况，使得铸铁的石墨化膨胀得到有效的利用，而且具有经济性，显示出其在确定铸造工艺过程中和改善铸件质量方面的重要性，这是摆在铸造厂家面前的一项课题。

实用新型内容

本实用新型的任务是提供一种铸造砂箱增刚夹板，它解决了目前铸造厂家在砂型铸造时所用的铸造砂箱因刚度不足造成铸件缩松，严重时导致铸件报废的问题。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种铸造砂箱增刚夹板，其中被夹有砂箱，所述夹板是二块相对而置的夹板，夹板上布设有加强立板，在加强立板之间设有数个排气孔，在夹板外廓布设螺栓孔，夹板与砂箱之间通过螺栓联结。

采用本实用新型的铸造砂箱增刚夹板，可使现有的和新制造的铸造砂箱增强刚度，防止型砂受铸铁膨胀作用从箱带部外逸，使铸铁的石墨化膨胀得到有效的利用，从而得到健全的铸件。

附图说明

图1是本实用新型的一种铸造砂箱增刚夹板的主视结构示意图。

图2是图1铸造砂箱增刚夹板的右视结构示意图。

具体实施方式

参看图1和图2，本实用新型是一种铸造砂箱增刚夹板，其中被夹有砂箱5。

所述夹板1是二块相对而置的夹板，夹板1上布设有加强立板2，在加强立板2之间设有许多排气孔4。在夹板1外廓布设螺栓孔，夹板1与砂箱5之间通过螺栓3联结。

在夹板1上可以根据需要布设浇、冒口通孔，其大小可以根据铸造砂箱的大小来确定。夹板1外廓尺寸与砂箱5外廓尺寸相同时操作较为方便。当夹板1外廓尺寸大于砂箱5外廓尺寸时，采用长螺栓直接联结二块夹板。

如图中所示，加强立板2是框型结构。也可以将加强立板2设置成纵横交错型结构(图中未示出)。

加强立板2、排气孔4及螺栓孔等应根据夹板1外廓尺寸大小来确定。螺栓孔的位置和大小与所使用的砂箱箱背法兰上的位置和大小须相同，以便夹板1与砂箱5进行联结。在所使用的砂箱无箱背法兰时，夹板外廓尺寸可制作成大于砂箱外廓尺寸，此时采用长螺栓直接联结二块夹板。

在合箱时使用本夹板，将二块增刚夹板用螺栓分别与铸造砂箱上、下箱箱背法兰联接牢固，再合箱。这样，利用增刚夹板限制了砂箱四壁的移动变化，同时将型砂封闭在一个封闭体内，阻止了型砂的移动和从箱带部外逸，从而使得合箱后的砂型构成封闭体，大大增强了铸型的刚度。另外，借助分布于夹板上的排气孔使得砂型的气体外逸，铸型的透气性得到保障。

在合箱时使用本夹板，对于合箱前的造型各道工序不产生任何影响。

本实用新型的铸造砂箱增刚夹板材料可采用钢焊接结构件或铸件。利用本铸造砂箱增刚夹板，尤其对于球墨铸铁生产和横作立浇铸造方式，更具有其使用价值。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变换、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。