[实用新型]便携式大力千斤顶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工程装备，尤其涉及一种便携式大力千斤顶。

背景技术

目前多数大力千斤顶其体积过于庞大，质量较重，操作复杂且不便于携带。当需要在空间较小的环境下工作时，较大体积的大力千斤顶无法进入，使得很多关键时刻无法在第一时间采取必要的措施。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述提到的问题，提供了一种便携式大力千斤顶，其采用的技术方案如下所述。

一种便携式大力千斤顶，至少包括承受杆、承重杆、丝杠、手轮以及固定抓，所述手轮设于丝杠的一端，所述承重杆的头端两侧各设有一个固定抓，其中，第一承受杆将两根承重杆的尾端以活动连接的方式连接在一起，所述两根承重杆的中段各设有一关节，该两个关节分别以活动连接的方式连接两根支撑杆的一端，所述两根支撑杆的另一端通过第二承受杆以活动连接的方式连接在一起，一丝杠穿过所述第二承受杆中心并与其呈紧密连接，所述丝杠还穿过所述第一承受杆中心的内螺纹孔，所述丝杠上有外螺纹与所述内螺纹孔相配合。

其中，所述活动连接是以固定销配合螺帽穿过所述承重杆与第一承受杆、关节与支撑杆、支撑杆与第二承受杆。

本实用新型结构简单，设计精巧，具有体积小、携带方便、横截面较小、能进入狭小空间进行作业的特点。其可以完成同类产品相同体积所不能达到的工作负荷。

附图说明

图1是本实用新型实施例中便携式大力千斤顶整体的示意图；

图2是本实用新型实施例中便携式大力千斤顶各组件分解后的示意图；

主要符号含义：

1，3，5，7，10，11，19，24   螺帽

2，12，13，28                固定爪

14，17，18，20，21，27       短固定销

15，25      长固定销

4，9        支撑杆

6           第二承受杆

8           丝杆

16，26      承重杆

22          手轮

23          第一承受杆

29，30      关节

具体实施方式

现依据附图，对本实用新型做进一步的描述。

实施例

请参加图1及图2所示，本实用新型实施例中便携式大力千斤顶的主要部件包括支撑杆4、9，第二承受杆6、第一承受杆23，丝杠8，承重杆16、26以及手轮22。

其中，第一承受杆23与承重杆26的尾端通过短固定销21和螺帽24连接、第一承受杆23与承重杆16的尾端通过短固定销20和螺帽19连接，所述承重杆26、16的中段各设有关节29、30，关节29与支撑杆4的一端通过长固定销25和螺帽3连接，关节30与支撑杆9的一端通过长固定销15和螺帽10连接，支撑杆4的另一端与第二承受杆6通过短固定销18和螺帽5连接，支撑杆9的另一端与第二承受杆6通过短固定销17和螺帽7连接，丝杠8穿过第二承受杆6的中心并与其呈紧密连接，丝杠8还穿过所述第一承受杆23的中心的内螺纹孔，所述丝杠8上有外螺纹与所述内螺纹孔相配合，所述丝杠8的一端设有手轮22，所述承重杆26的头端两侧分别设有固定抓28、固定抓2，承重杆26与固定抓28、2通过短固定销27和螺帽1连接，所述承重杆16的头端两侧分别设有固定抓13、固定抓12，承重杆16与固定抓12、13通过短固定销14和螺帽11连接。

所述便携式大力千斤顶在工作时，先转动手轮22使丝杠8转动进而第一承受杆23在丝杠8上移动使第一承受杆23尽量远离第二承受杆6，此时所述大力千斤顶处于压缩状态，将所述大力千斤顶放入工作位置后，以固定抓12、13贴地，固定抓2、28抓紧待抬升物体下沿后，以反向转动手轮22，手轮22因而带动丝杠8转动，丝杠8上的第一承受杆23向着靠近第二承受杆6的方向移动，此时支撑杆4、9与丝杠8的夹角同步变化，当丝杠8与支撑杆4、9的夹角均为90°时，所述大力千斤顶达到了最大的抬升高度。