[实用新型]扭矩系数测试机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扭矩系数测试机。

背景技术

扭矩系数宏观上直接反映螺栓拧紧过程中的扭矩与轴力之间的系数，只有同时测得被测螺栓连接副(由螺栓和螺母组成)的紧固轴力和紧固扭矩才能间接获得扭矩系数的值。名称为“便携式数显扭矩系数测试机”，专利号为ZL 200620044803.8的实用新型专利说明书公开了一种扭矩系数测试机，包括支架21、固定设置在支架内的拉力传感器22与卡装-轴力传力模具23；所述拉力传感器一端与卡装-轴力传力模具连接，另一端与支架连接，其特征在于还包括增扭器24和手持仪表25，拉力传感器22通过拉力传感器数据线连接手持仪表25；增扭器24通过扭矩传感器数据线与手持仪表25相连。采用这种扭矩系数测试机，可以利用手持仪表直接计算出被测螺栓副的扭矩系数，也可以在手持仪表中直接读出轴力值、扭矩值和扭矩系数值。但是，这种扭矩系数测试机依靠人工扳动增扭器上的扳手使轴力达到测试所要求的值，人工劳动强度大，精确度低，很难满足多次测试的需要。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种无需人工扳动扳手，省力、高效、准确、稳定的扭矩系数测试机。

一种扭矩系数测试机，包括第一支架，设于第一支架上用于检测被测螺栓连接副扭矩值的第一扭矩传感器，设于第一支架上用于检测被测螺栓连接副轴力值的拉压传感器，分别与所述第一扭矩传感器和所述拉压传感器相连接用于接收扭矩值和轴力值并计算出扭矩系数的控制处理模块，导轨，用于提供轴力的第二支架，所述第一支架和第二支架设于所述导轨上，与所述第二支架相连接并带动所述第二支架在所述导轨上滑动的滑动装置，用于提供扭矩的旋钮装置，所述第一扭矩传感器与所述旋钮装置相连接。

进一步，还包括支撑架，所述导轨固定设置于该支撑架上。

所述滑动装置包括丝杠、用于控制丝杠旋转的第二电机、套筒和移动方块；所述丝杠的一端连接于所述支撑架上并且其另一端与所述第二电机的输出端相连接；所述丝母套接在所述丝杠上，所述套筒两端设有凸起部，所述移动方块的一端设于所述两凸起部之间并且其另一端与所述第二支架固定连接。

本实用新型所公开的扭矩系数测试机，依靠电机传动，无需人工扳动扳手，可实现多次测试，且设有位移传感器进行检测，使扭矩系数的测试过程更加省力、高效、准确、稳定；另外，还设置有校验装置，可方便，准确的对普通扭矩扳手进行校验。

附图说明

图1为背景技术中所描述的扭矩测试机的结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构图；

图3为图2所示E部分的局部放大图；

图4为本实用新型立体结构图。

具体实施方式

如图2所示，一种扭矩系数测试机，包括第一支架7，设于第一支架7上用于检测被测螺栓连接副扭矩值的第一扭矩传感器2，设于第一支架7上用于检测被测螺栓连接副轴力值的拉压传感器3，分别与所述第一扭矩传感器2和所述拉压传感器3相连接用于接收扭矩值和轴力值并计算出扭矩系数的控制处理模块1，导轨8，用于提供轴力的第二支架，所述第一支架7和第二支架设于所述导轨8上，与所述第二支架相连接并带动所述第二支架在所述导轨8上滑动的滑动装置，用于提供扭矩的旋钮装置，所述第一扭矩传感器2与所述旋钮装置相连接。

如图2所示，所述第二支架包括滑动板51和第一转接套52，所述滑动板51设于所述导轨8上；所述第一转接套52一端的内壁形状与所述被测螺母的外形匹配，测试时该端套接抵设于被测螺母上，所述旋钮装置包括第一电机41和轴力传递装置；所述第一电机41固定于所述滑动板51上，所述第一电机41的输出端与所述第一转接套52的另一端固定连接，所述轴力传递装置一端与所述被测螺栓相连接并且其另一端与所述第一扭矩传感器2相连接。

其中，所述滑动板51的两侧设有L型滑道511，所述滑道511卡设于所述导轨8上。

其中，第一电机41输出转速低且调节范围大，其提供的旋扭速度可调至与紧固件使用时的实际旋扭速度一致。

如图2所示，所述轴力传递装置包括传递模具44、支撑花键43、第二转接套42和轴承支架45；所述支撑花键43和传递模具44均设于所述第二转接套42内；所述第二转接套42的一端与所述第一扭矩传感器2相连接并且其另一端与所述轴承支架45相连接；所述轴承支架45套接在所述支撑花键43外；所述支撑花键43套接在所述传递模具44外；所述传递模具44与被测螺栓相连接。

如图2所示，还包括支撑架9，所述导轨8固定设置于该支撑架9上。