[实用新型]一种叠加安装的单向节流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压元器件领域，特别涉及一种叠加安装的单向节流阀。

背景技术

节流阀是一种简式流量控制阀，其主要是利用油流过节流阀时改变通流截面来调节流量或改变阀前后的压力。对于单向节流阀，当油流正向流动时起节流作用，当油流反向时，油压推动阀芯，使阀芯与阀体形成大通道，不起节流作用，成为单向阀。中国专利授权公告的CN2660262Y，叠加式双单向节流阀，由在阀体中心线两侧的腔体内对称的各装一只结构相同的单向节流阀组成，但是此种阀结构复杂，长度方向尺寸偏大，阀体主孔结构复杂，加工成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种叠加安装的单向节流阀，结构简单，操作方便，成本低廉。

为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的：

一种叠加安装的单向节流阀，包括一两端具有对称主孔的阀体，所述阀体上具有与主孔相通的对称流道，所述对称主孔内设有对称的单向阀，在单向阀的外侧设有与阀体密封连接的对称的调节套，其特征在于，所述调节套内具有台阶孔，台阶孔外侧端设有插入台阶孔的调节螺钉，台阶孔另一侧端设置有节流阀芯，节流阀芯上套有弹簧，所述单向阀内具有一与节流阀芯相配合的光孔。

所述台阶孔外侧端具有内螺纹，所述调节螺钉上具有外螺纹，所述调节螺钉与调节套通过螺纹连接，调节螺钉上还设置有一调节螺母，调节螺母外侧具有一限制调节螺钉位置的垫圈。

所述节流阀芯前端具有三角节流槽，所述单向阀内的光孔长度大于三角节流槽的长度。

所述台阶孔内节流阀芯上套有密封圈。

所述调节套与阀体螺纹连接，调节套与阀体之间设置有密封圈。

有益效果，本实用新型结构紧凑，外形尺寸相对较小，安装操作十分方便，成本低廉，市场前景广阔。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参看图1，一个阀体1，沿长度方向两端各制出一主孔，上面有工作油口A1和B1，下面有工作油口A2和B2，工作油口通过浇注流道与主孔相通。

阀体1主孔内装单向阀2、弹簧3、密封圈4、调节套7。

调节套7内部制出数级台阶孔，装节流阀芯6、密封圈5。另一端为螺纹孔，装调节螺钉10。调节螺钉10上装锁紧螺母8和垫圈9。

节流阀芯6端部开有三角节流槽。

单向阀2沿轴向中心制出一精密光孔，与节流阀芯6相配合，配合间隙受限制，太大则内泄漏大，太小则易卡死，当节流阀芯6推倒低即节流最小时，应有超出节流阀芯6的三角节流槽的一段圆柱配合遮盖长度。

调节套7内部最外级台阶孔限制单向阀2的行程，保证弹簧3不被过分压缩而影响使用寿命；中间台阶孔与单向阀2的台阶孔作为弹簧3的外定位孔，并确定弹簧3的预压缩长度，保证单向阀有确定的开启压力；最里一级台阶孔与节流阀芯6配合，并限制节流阀芯6向外的行程，当节流开口最大时节流阀芯6不脱出，另外，与节流阀芯6上槽内的密封圈相接触，起密封作用。

调节螺钉10外面的锁紧螺母8，当调节螺钉10调节节流开口至需要位置后，向调节套7的方向旋转至与调节套7贴紧，使调节螺钉10不致松动，保证节流开口大小稳定不变。

垫圈9内孔是光孔，套在调节螺钉10的外面，用来限制调节螺钉10往里旋转到底的位置。

密封圈板11装在阀体的下面，上面有与阀体孔对应的通孔，在流道孔处装密封圈12。

工作过程如下：

如果液压油从A2口流入，通过节流阀芯6上的节流口和单向阀上的径向孔流到A1口，此时，单向阀2受弹簧3的压紧力和液体压力的作用，压紧在阀体上，流体只能从节流口通过。

如果液压油从A1口流入，则液压力推动单向阀2克服弹簧3的力移动，流体从单向阀2与阀体1之间的空隙自由通过，到达A2。

将阀沿X-X轴转动180度，可实现液压系统进油节流和回油节流的转换。

本实用新型结构紧凑，外形尺寸相对较小，安装操作十分方便，成本低廉，值得应用推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。